广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由***的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今***SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等***技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加***。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营模块化脱硝设备、SNCR脱硝系统、玻璃窑脱硝、印染厂烟气脱硝、火电厂烟气脱硝和陶瓷窑烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！
火电厂烟气脱硝
当今世界上应用得***广泛的脱硫技术是烟气脱硫工艺（FGD），其中湿法FGD具有很高的脱硫效率，但难以用来脱硝。这是因为烟气中NOX的主要成分是NO，约占总量的90%以上，它是一种无色、无臭、不活泼的气体，除了生成络合物以外，无论在水中或碱液中都几乎不被吸收。近年来，在液相中添加化学试剂的方法被广泛尝试。其中，湿法脱硝添加剂被证明是***i有效的。脱硝添加剂氧化还原法，用湿法烟气脱硝剂将NO氧化成NO2，然后用水溶液将NO2还原成N2，该法可以采用CaCO3（石灰石）作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物又可作为NO2的还原剂，湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95%，且可同时脱硫。脱硝方法分为干法脱硝和湿法脱硝两种方式，干法脱硝效率在80%左右，投入大，占地面积大，成本高，运行费用高；湿法脱硝，投入小，占地面积小，成本低，运行费用低，并且能与现有的脱硫技术进行有机结合实现脱硝，具有操作简单，重庆脱硝设备厂家，使用方便。
SNCR脱硝系统
锅炉脱硝，脱硝设备 锅炉腔内脱硝是我公司的主要业务之一。我公司是***致力于环保节能领域整体技术解决方案的高新技术企业。业务涉及工业烟气SCR/SNCR 锅炉脱硝、工业烟气脱硝、锅炉腔内脱硝以及工业废水治理循环利用、工业给水处理、水气资源回收等领域，其中电站锅炉SNCR/SCR脱硝技术和业绩处于国内***水平，拥有稳定的客户群体。
对于锅炉脱硝，锅炉腔内脱硝来说，SNCR技术属于新技术，SNCR技术投资成本低，建设周期短，脱硝***，比较适用于缺少资金的发展中国家和适用于对现有中小型锅炉的改造。对于中小型机组或老机组改造，由于它在经济性能方面的优势，有着强大的吸引力。
广州金牛脱硝技术开发有限公司致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。各种机械加工和检测设备齐全。是一家从事脱硝设备制作、工程施工、工程调试、环保设施运营、售后服务于一体的综合性科技环保企业，具有丰富的烟气污染治理经验。选择我公司就是选择了放心，我们将与您一起为创建人类的碧水蓝天共同努力。主营印染厂脱硫脱硝工程、火电厂脱硫脱硝工程、玻璃窑脱硫脱硝工程、陶瓷窑脱硫脱硝工程、化工厂脱硫脱硝工程和锅炉脱硫脱硝工程等业务，谒诚欢迎各界朋友光临惠顾！
SCR脱硝过程中铵盐的形成机理及危害
约在 320℃以下，SO3和逃逸的氨反应，形成硫酸i氢铵和硫酸铵：
NH3 + SO3 + H2O→ NH4HSO4
2NH3 + SO3 + H2O →（NH4）2SO4
这些物质从烟气中凝结并沉积，可以使催化剂失活；造成 SCR系统的下游设备沾污和腐蚀，增加空气预热器的压降并降低其传热性能；使飞灰及脱硫装置副产物不适合于特定的用途。降低上述影响是将氨逃逸量维持在低水平以及控制燃用含硫燃料锅炉 SCR装置的SO2氧化率。铵盐沉积开始的温度是氨和 SO3浓度的函数，为了避免催化剂沾污，在满负荷条件下，SCR系统运行温度应该维持在 320℃以上。
玻璃钢脱硫除尘器主要原理：
通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从顶部出烟口排出。
玻璃钢脱硫除尘器是***更新产品，***号为：ZL98213178.X。采用道伊尔原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了***i新防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟***的环保产品。玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫***、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大 。
产品特点：除尘脱硫***、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，广泛受到广大用户和***的好评。
广州金牛脱硝技术开发有限公司专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营玻璃窑烟气脱硝、陶瓷窑烟气脱硝、窑炉烟气脱硝、水泥窑烟气脱硝、化工厂烟气脱硝和锅炉烟气脱硝等业务，欢迎大家前来咨询！
选择性非催化还原技术(SNCR)具有以下优点：
(1)系统简单：不需要改***有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，化工厂脱硝设备厂家，系统结构比较简单；
(2)系统投资小：相对于SCR的大约40美元kW-1 ~60美元kW-1的昂贵造价，由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或液氨，所以SNCR大约5美元?kW-1 ~10美元kW-1的造价显然更适合我国国情；
(3) 阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；
(4) 系统占地面积小：需要的较小的氨或尿素储槽，可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地预算。
玻璃窑烟气脱硝——SCR脱硝技术
SCR脱硝技术是在催化剂作用下 ，向温度280~420℃的烟气中喷入氨气，陶瓷窑脱硝设备厂家，将NOx 还原成无害的氮气和水。此技术***于1959年在美国发明，在20世纪60年代和70年代发展起来。1975年在日本Shimoneski电厂建立了第i一个SCR脱硝系统的***工程，其后SCR脱硝技术在日本得到了广泛应用。
SCR脱硝技术受锅炉运行条件影响较小，反应条件易于控制，能够达到很高的脱硝效率（可达90%以上），能够满足严格的环保要求。根据目前玻璃行业的生产规模及燃料使用情况，玻璃窑炉的排烟温度为450～500℃，主要污染物有SOx、粉尘和NOx。SOx主要是SO2，一般浓度在500～3000 mg/Nm3，其浓度取决于所用燃料的种类及其含硫量、原料配料中芒硝的使用量及燃料燃烧时生成的烟气量；玻璃窑炉产生的粉尘粒径小，黏结性较强；NOx的浓度一般在1200～3000 mg/Nm3。NOx浓度高，且粉尘中含有的重金属及碱金属含量高，对极易造成催化剂***，这些都是造成玻璃窑炉烟气处理困难的主要原因，目前国内一些玻璃窑炉厂采用高温电除尘+SCR（选择性催化还原法）进行烟气脱硝，但在实际运行中高温电除尘经常出问题，导致脱硝反应器堵塞现象严重(如图所示)，经常需要停炉清理。
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