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中空吹塑的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ~ 1MPa ;挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:注射吹塑成型的特点
1.瓶体光泽度较高,采用透明聚合物成型出来的瓶体透明度明显。
2.吹塑模具上可设置滑动式底模块,故瓶体底部形状设计灵活性较大。更适于成型硬质塑料瓶与广口塑料瓶。
3.注吹成型要有型坯模具与吹塑模具两种模具,且模具要求高,故注射吹塑的模具造价较高,约为挤出吹塑的2~3倍。
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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难
生成原因:①制品吹胀冷却时间过长,模具冷却温度低 ②模具设计不良,型腔表面有毛刺 ③启模时,前后模板移动速度不均衡 ④模具安装错误
解决措施:①适当縮短型坯吹胀时间,提髙模具温度 ②修整模具;减少凹槽深度,凸筋斜度为1:50或1:100;使用脱模剂 ③修理锁模装置,使前后模板移动速度一致④重新安装模具,校正两半模的安装位置。