脉冲布袋除尘器一般分为中直除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和布袋袋式除尘器。跟着国家对环境保护的注重程度和环境保护要求的日益进步，布袋除尘器以其除尘***、运转安稳、适用规模广等特性，得到了广泛使用。现在，布袋除尘器数量约占除尘器数量的70％ ～80％，旋风脉冲布袋除尘器，是使用醉多的除尘器。
某炼铁厂320 m 烧结炯气旋转喷雾半干法脱硫体系运转过程中，布袋除尘器前后m现了屡次阻力升高的现象，为此，对脉冲布袋除尘器阻力升高的原因进行 详细分析，并研制开发了一种布袋除尘器强制清灰设备。
为确保脉冲布袋除尘器正常 作，要求所过滤炯气的温度要高于其温度，以防止烟气中的气态水在布袋外表凝结结露。在脉冲布袋除尘器实践运转过程中，脉冲布袋除尘器厂，除尘器体系绝热保温差、烟气中的氯离子含量过高的因素，环保脉冲布袋除尘器，都会直接影响炯气的温度，一旦操控不妥就会fB现结露现象，形成除尘器阻力升高， 试验测定SDA旋转喷雾半干法脱硫体系中，娴气中的氯离子含量对烟气结露温度影响状况。
脉冲布袋除尘器厂
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原因剖析
（1）形成“脉冲布袋除尘器烧袋”的原因。兰炭的燃点较低（仅为350 ℃），含硫、磷等元素，其间含硫约为0.3%，含磷约0.001%，易焚烧；立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法；除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹，供气源也不稳定，形成很多碳颗粒物无法及时吹离脉冲布袋除尘器布袋，附着在布袋外表；
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除尘器箱体变形严峻，密封不严。当进口温度较高，混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧，焚烧后温度到达400 ℃以上，形成脉冲布袋除尘器布袋烧损。（2）形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高，经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中，当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化；喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋，与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死，长期集聚后布袋被碳泥”包裹。
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运用中发现的问题及采纳的办法
该脉冲布袋除尘器在运用过程中主要有2 个问题： ①当除尘器间隔作业面间隔在100 m 以内时，除尘作用能够到达预期作用， 而跟着掘进机进尺的增多，因为该设备长度比较长，移动不太便利，除尘器不及时向前移动， 脉冲布袋除尘器距作业面的间隔超越120 m今后，除尘吸风风筒的风速达不到规划要求，除尘效率下降，因此为使脉冲布袋除尘器厂的成效发挥至醉大。
脉冲布袋除尘器作业面粉尘的归纳除尘功率到达抱负值，确保工人在洁净的空气中作业，脉冲布袋除尘器， 除依照运用手册对除尘设备进行正常保护和保养， 确保设备正常运转外，依照要求进行设备在巷道的安置装置，特别是当除尘器间隔超越规划时，需求及时移动除尘器；不移动除尘器而延伸除尘器风筒，风筒长度的添加会添加除尘设备的运转阻力，除尘器的吸入风量削减，除尘功率下降。
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