除尘设备使用中的保养

除尘设备在使用的时候   要保持整个除尘器的使用规范流程，   要注意对除尘设备日常保养。

（1）除尘设备再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，布袋除尘器，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

（2）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，   向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

（3）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（4）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

（5）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。

（7）除尘设备在正常工作时，盐山布袋除尘器，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

（8）停机时，布袋除尘器厂家，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在除尘器停止工作时，   反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

历史S对袋式除尘器一般较关注的一个问题是其处理温度非常高的粉尘气体的能力，这也是为什么在发电厂、水泥厂等行业中静电除尘器变得如此流行的原因之一。另外较为关注的是高磨损性的粉尘易导致过滤元件过早的损坏（此问题在静电除尘技术中鲜为发现）。在制定电改袋方案时，应充分考虑这一问题，能够提出可行的相应解决办法。

　输煤脉冲除尘器有哪些技术要求

　输煤脉冲除尘器壳体上应设置一可拆卸的检修侧板以便检修和滤袋更换;另需设一检查门，以便随时检查除尘器内部的运行情况。

　　输煤除尘器本体要求：

　　1 壳体设计应密封、坚固，连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到_标准公差与配合中规定的10级精度。

　　2 输煤除尘器壳体上应设置一可拆卸的检修侧板以便检修和滤袋更换;另需设一检查门，以便随时检查除尘器内部的运行情况。

　　3除尘滤袋的固定装置应考虑滤袋的安装和拆卸的方便。

　　4 除尘器吸尘口尺寸及检查门的位置以施工图为准。

　　5 除尘器壳体采用A3钢制作，壁板板厚不能小于4mm，盖板和筋板不能小于6mm，泊头布袋除尘器，随除尘器配套的除尘风管厚度不应小于3mm。输煤除尘器控制柜设有手动/自动控制切换开关。自动控制运行应设2种工作方式：除尘器所有工作程序程控运行。

　　6自动控制系统应能设定和调整机械振打清灰装置的运行周期。

　　7卖方负责提供除尘器本体及电控柜之间的控制电缆，控制电缆型号及长度以文档形式提供给设计院。(电缆、动缆、控缆要求为阻燃电缆)

　　8对输煤脉冲除尘器采取控制室远方联锁控制和就地控制两种控制方式，卖方提供主设备启停的许可条件及联锁保护要求。就地控制柜装设远方/就地切换开关，用于输煤程控DCS控制与就地控制的切换，并提供运行、故障等信号至输煤程控。卖方负责提供与输煤程控系统的通讯接口。

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