主要工艺流程分为：吸附阶段、脱附阶段、间歇淋水阶段、冷却干燥阶段、分层分离阶段、计量回收阶段；根据不同废气工况通常增设不同的预处理工艺。RTO、RCO、CO高温氧化有机废气处理工艺。该工艺占地面积小、高浓度时能耗低、投资少、处理***、运营管理简便，全智能控制，无需***人员操作。
主要针对成分复杂、无回收经济价值、VOCs浓度高的有机废气；经过一级处理后，有机废气净化***达98%以上；无污染物转移，无二次污染，排放尾气主要成分为二氧化碳和水；根据不同工况可做余热回收利用。吸附浓缩 高温催化氧化有机废气处理工艺。工艺占地面积小、能耗低、及运营管理简便，全智能控制，无需***人员操作；主要针对成分复杂、无回收经济价值、有机废气浓度低的废气；经过处理后，净化***达95%以上；无污染物转移，没有二次污染，排放尾气主要成分为二氧化碳和水；该工艺根据不同有机废气成分选用不用的吸附剂，通常选用蜂窝活性炭、碳纤维、颗粒活性炭、分子筛等。
催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃烧法的起燃温度低，安全性能好，对需净化有机物的浓度限制小，这使较多应用于低浓度有机污染物的处理，但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低，因而不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。催化燃烧的催化剂有***催化剂、非***催化剂和稀土金属催化剂，通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。
光催化氧化反应，就是让紫外光或其他一定能量的光照射光敏半导体催化剂时，激发半导体的价带电子发生带间跃迁，即从价带跃迁到导带，从而产生光生电子(e-)和空穴(h )，对恶臭废气中污染物进行氧化分解，我公司光催化工艺具有能耗低、运行管理方便、运行稳定、灯管催化剂使用寿命长等优势。
VOC废气处理包括有机废气处理、酸碱、***废气处理和恶臭废气处理。每一种废气处理的方式不同，也会对的工艺有区别。需要非常***的废气处理团队来进行处理。有机废气处理要根据废气的成分来确定***终的有机废气处理方案才是的。
