兰溪市新旺铝制品有限公司我厂主营铝合金及不锈钢表面处理各类铝型材氧化加工。

公司具有***的【阳极氧化】【染色】【电泳】【电解】【抛光】【喷砂】【拉丝】等相关技术。

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经化学氧化杜理获得的氧化膜，厚度一般为0.3～4um，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜．所以，除有特殊用途外，很少单独使用．但它有较好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m．其膜层还具有似下特性：

铝加工的硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高．通常，它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺条件有关．阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性．尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能．

铝加工的有较高的耐蚀性．这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性．经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好．这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低．所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。

本公司将本着：“务实求精，合作互利”的原则，善用各种资源，携手业内精英和各界人士共同发展，再创辉煌。

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新旺铝制品与您分享阳极氧化工艺条件的控制

溶液的温度与电压的关系

　　在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，铝制品氧化，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。

阳极氧化溶液的温度与时间的关系

　　溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。

本公司将本着：“务实求精，东阳铝氧化，合作互利”的原则，善用各种资源，携手业内精英和各界人士共同发展，再创辉煌。

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新旺铝制品与您分享压铸铝合金进行阳极氧化处理后有什么作用

（3）作为硬质耐磨层：在硫酸或草酸溶液可以通过阳极氧化薄膜技术调整是厚和硬，膜孔和油存储的选择性吸收特性，有效地应用于摩擦条件和工作条件，阳极铝氧化，在润滑和耐磨特性同一时间。如汽车拖拉机发动机汽缸和活塞等。

（4）作为绝缘层的氧化膜对铝及其合金具有高阻特性，膜的厚度和电阻成正比的电绝缘特性，具有一定的现实意义，可以作为一个电容器，包装也可用于皮革铝电缆，代替橡胶和塑料包装包裹绝缘层在国外流行的表面，薄膜厚度为27.5 m，击穿电压441v。如果以酚醛树脂为膜孔填充，耐电压可提高2倍，在草酸溶液中，当薄膜厚度的增加，可以获得200的电阻，高质量的击穿电压绝缘层980v，当然，使用这一功能，除了导体，也可用于其他电器等方面。

本公司将本着：“务实求精，合作互利”的原则，环保铝氧化，善用各种资源，携手业内精英和各界人士共同发展，再创辉煌。

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