粉碎机在运输后打开检查注意事项

1、开箱后一定要检查设备在运输过程当中是否受损，再把主机、辅机及电箱装置到位，再接通主机与辅机间的管道，管道联接须确保其密封性，同时各单机、管道和法兰均用导线毗邻起来并可靠接地，免得静电火电花引起粉尘爆1炸。

2、每台单机试运转前，须检查机内是否具有金属物品，若有就要清除。搜检螺栓是否紧固，皮带张紧是否合适，防护罩能否牢靠。此后对每台单机发展试运转，粉碎机报价，检查并搜检是否正常。

3、按下面讲的顺序启动各机电：并闭风门→创议粉碎主机 →除尘器风机→分级装置→闭风排料器→掀开门→螺杆送料器。

4、空车运行五分钟后，工作人员要仔细窥察牵制电柜上各仪表，待空载电流追求不舍前哨可投料。

  　投料正常运转后，不准予电流超越22A，不然应削减进料量，若电流抬高很快可***料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流低落后再冉冉打开闸门至相宜开度。

应该保持滤袋不被窒息，假如关闭进料阀门后，电流复原不到22A如下，应停机后电磁阀滤袋清除灰尘，拍打后中止电磁阀，粉碎机厂家直销，重新按上述3启动递次开机。

5、畸形停机可按下面顺序进行：

封闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下破坏主机→停下分级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。

粉碎机内速度差解决方案

采用鱼鳞筛技术

鱼鳞筛表面有许多小的突起，起到增强摩擦的作用，鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积，比搓板有进步，但鱼鳞筛的小突起容易磨损，价格较贵，推广很困难，核算增加的产量和抵去筛的费用后，效益不明显。

采用薄锤片技术

薄锤片形状侧面窄（4毫米以下），其原理是不易搅起物料，不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后，都可以在原有的基础上增加产量20%左右，薄锤片技术比较有效，又很隐蔽，非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作，特别是在粉碎机在测定产量时，产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态，很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短，一般连续使用大约在10天左右需要更换，去掉***后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后，效益有限。

饲料粉碎机的检修的三大点

一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的

方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片

在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

　　二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，

***不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用

圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，粉碎机厂家，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

　　三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉

碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，徐州粉碎机，用钩形

扳手拧下圆螺母，再用***拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工

作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克

。

　　锤片式粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调

头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片重量差不得大5克；主轴、圆盘、定位套、销轴、锤

片装好后，应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨

细、圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1毫米，圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换。

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