无缝A860WPHY52弯头目前已经广泛的被运用到了管道系统中，无缝弯头就是一种通过链接管道管件而实现A860WPHY52弯头管道的方向的改变。根据管道系统的不同需求，管道A860WPHY52弯头系统中的管道可能要被改向成多种不同角度的，这个时候要怎么处理呢?其实弯头厂家早就考虑到这个问题了，所以他们才生产出了不同角度的无缝弯头。

据我所知，目前无缝A860WPHY52弯头根据角度的不同可以分为：六十度角无缝弯头，九十度角无缝弯头，一百二十度角无缝弯头和一百八十度角无缝弯头等。上面已经说到了无缝A860WPHY52弯头的不同角度就是为了更好的满足管道系统对管道方向的需求。所以这是十分必要的。

管道A860WPHY52弯头壁厚增加，90度A860WPHY52弯头化学成分，会导致管道A860WPHY52弯头处一次应力降低，二次应力上升。但是由于管系中发生应力的位置与管系的布置有密切关系，不能单独和弯头壁厚进行讨论，要综合分析。

管道A860WPHY52弯头壁厚增加，会导致弯头处柔性系数降低，A860WPHY52弯头的柔性作用降低，从而使得管道对设备接口的推力和推力矩增加，尤其是推力矩的增加比较明显。这一点需要在实际工程中充分考虑。在设计初期，与设备厂家配合设计过程中，要考察厂家提供的接口允许力和力矩的值能否满足弯头壁厚变化带来的推力和推力矩变化。如果没有考虑，一旦现场实测弯头重量超标或者壁厚超标，容易导致管道对设备接口推力超标，就需要重新修改布置，造成返工及工期延误。

管道A860WPHY52弯头壁厚增加，会导致管系中支吊点荷载发生变化，尤其是弹簧支吊架会发生跳号等现象。

所以，一旦现场实测弯头重量超标或者壁厚超标，要重新核算管道支吊架荷载，检查支吊架拉杆以及弹簧是否满足要求。

A860WPHY52弯头焊接之焊缝的具体分析：

1、A860WPHY52弯头焊缝布置应尽量分散。焊缝密集或交叉，会造成金属过热，加大热影响区，使组织恶化。因此 两条焊缝的间距一般要求大于三倍的板厚，且不小于100mm。

2、A860WPHY52弯头焊缝的位置应尽可能对称布置。这样焊后不会发生明显的变形。

3、A860WPHY52弯头焊缝应尽量避开应力断面和应力集中位置。 对受力较大，结构较复杂的焊接结构件，在应力断面和应力集中位置不应该布置焊缝。

4、A860WPHY52弯头焊缝应尽量避开机械加工表面。有些焊接结构使一些零件，需要进行机械加工 ，如焊接轮毂，配管件，焊接支架等，其焊缝位置的设计应该尽可能距离已加工表面远一些。

5、焊缝位置应该便于焊缝操作。布置焊缝时，要考虑到有足够的操作空间。

6、焊缝应尽量放在平焊位置，减少横焊焊缝。

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