批发高炉十字钻头-飞腾金属(在线咨询)-高炉十字钻头
高炉钻头

 高炉钻头是用以在实体材料钻削出通孔或者盲孔,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2、 SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或者其他材料上的钻孔加工。

   要知道长期使用的高炉钻头会有一定的磨损,长时间的打钻会使得钻头变的平滑,所以增加钻头重磨次数是很有必要的。通常用工具显微镜测量,在两天在胡切削刃全长内,磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次,铲形头(undercut)的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降,会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。

   切记:高炉钻头的重磨一定要找***的技术人员,谨防打磨不到位。加工过程中也要要用工具显微镜等非接触式测量仪器,销售高炉十字钻头,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。

钻头是一类常用到的五金工具产品,批发高炉十字钻头,虽然钻头的个头比较小,但是现代工业建筑行业中却离不开它,在使用过程中也需要注意一些事项,这样才能确保其能正常使用的同时,也能确保其使用安全。

  任何东西都有它的寿命年限,当钻头的使用达到它的使用年***就要适时地更换。要想新更换的钻头迅速进入工作状态,除了要保证钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。还必须要做好以下几点:

  1、更换新钻头前,应仔细检查三个牙轮转动是否灵活,丝扣和牙齿是否完好。

  2、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。

  3、新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。







高炉钻头的排粉、冷却、润滑和护壁诸功能中,以排粉所需的泵量大,高炉十字钻头,故以此为依据来选择泵量。粘度的决定因素是冲洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相颗粒的大小和分散度对钻进效率有明显影响:

  (1)固相含量相同时,分散性冲洗液比不分散冲洗液的钻速低。

  (2)固相含量越少,两者的差别越大。一般应用固相含量<4%的不分散冲洗液。

   液流的阻力与流速平方成正比,如泵量过大引起的孔底脉动举离力将抵消一部分钻压,高炉十字钻头报价,造成在岩心管内、外环间隙中流速过高,可能冲毁岩心或孔壁。合理的泵量值应在满足排粉前提下兼顾其他工艺因素。


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