为什么要进行锅炉的吹管？

       锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗，所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物，故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。

常见的锅炉吹管方式有稳压法和降0压法两种。

      稳压法具有各部参数变化小、操作相对稳定、缓慢易操作，可提前动态考验辅机设备，是人员岗位练兵的绝好机会等优点。缺点是工质、热能损耗大，适宜于直流锅炉采用。

      降0压法具有时间短，工质、热能损耗小，吹管次数多，效果好等优点。缺点是参数波动大，控制难度大，易发生水位故障及汽温故障。一般适应于蓄热能力强的汽包类锅炉。

低氮燃烧器的处理效率有多快

      低氮燃烧技术又称为燃料分级或炉内还原（IFNR）技术，它是降低NOx排放的诸多炉内方法中***0有效的措施之一。

      低氮燃烧器技术将80%－85%的燃料送入主燃区在空气过量系数α>１的条件下燃烧，其余15%－20%的燃料作为还原剂在主燃烧器的上部某一合适位置喷入形成再燃区，再燃区空气过量系数α<１，再燃区不仅使已经生成的NOx得到还原，山东低氮燃烧器哪家好，同时还抑制了新的NOx的生成，山东低氮燃烧器供应商，可进一步降低NOx的排放浓度。再燃区上方布置燃尽风以形成燃尽区，保证再燃区出口的未完全燃烧产物燃尽。

       同其他低NOx燃烧技术比较，再燃低NOx燃烧技术可以大幅度降低NOx排放，一般情况下可以使NOx排放浓度降低50%以上

从燃烧角度分析为什么说生物质锅炉更清洁环保

生物质锅炉燃料的燃烧过程：

其燃烧过程的特点是：

1，生物质水分含量较多，燃烧需要较高的干燥温度和较长的干燥时间，产生的烟气体积较大，排烟热损失较高； 

2，生物质燃料的密度小，结构比较松散，迎风面积大，容易被吹起，悬浮燃烧的比例较大； 

3，由于生物质发热量低，炉内温度场偏低，组织稳定的燃烧比较困难； 

4，由于生物质挥发分含量较高，燃料着火温度较低，一般在250-350℃的温度下挥发分就大量析出并开始剧烈燃烧，此时如果空气供应量不足，将会增大燃料的化学不完全燃烧损失； 

5，低氮燃烧器，挥发分析出燃尽后，受到灰烬包裹和空气渗透困难的影响，山东低氮燃烧器选型，焦炭颗粒燃烧速度缓慢，燃尽困难，如果不采取适当的必要措施，将会导致灰烬中残留较多的余碳，增大生物质锅炉不完全燃烧损失。

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