锰碳球众所周知，冶炼过程中常采用在炉外合金化来微调钢中成份，锰碳球厂家，使用常规增碳剂微调钢水中碳成份。当钢水呈过氧化状态时，因增碳剂密度小，易产生碳的回收率低，且呈现性差等现象，致使冶炼的成份命中率低。另一方面：因其比重小，不能沉入钢水内部与钢水反应界面较小，***于钢液上部或表面，从而使碳的回收率明显降低。为此，不少钢企业通过加用碳芯线以期解决上述问题，锰碳球，但增加了生产成本，且要增加***设备，操作也极为不便。

球墨铸铁中五大元素个起什么作用

(1)碳。有利于石墨化和球化，提高碳量有利于发挥材料的韧性。

(2)硅。是强烈促进石墨化的元素，有利于提高韧性，硅的孕育作用能细化共晶团和使磷共晶分散。韧性铁素体球铁的终硅含量一般控制在2．7%以下，如果生铁含锰量≤0.5%、磷≤0.7%，则终硅量可放宽至3．O%左右。

(3)锰。阻碍渗碳体和珠光体的分解。球铁的激冷倾向本已相当高，故对铁素体球铁应控制锰含量，一般应低于0.4%。对用退火生产的韧性铁素体球铁，锰碳球生产，其含锰量允许在0.6%。

(4)磷。在铸铁中会形成脆相，特别是三元磷共晶或复合磷共晶对韧性危害极大，常采用如下措施以削弱磷的有害作用：提高碳量，采取高碳低硅的成分方案，以阻碍三元磷共晶的析出；强化孕育以细化共晶团，使磷共晶分散；920～980C退火，使三元磷共晶或复合磷共晶转变成二元磷共晶，减少磷共晶的数量，改善球墨形状。采用金属型浇注成麻口，即球墨和莱氏体及渗碳体组织，再经高温退火则可避免产生磷共晶。有害元素。

(5)硫。其含量过高会使球化不稳定，而且会产生过多的硫化物夹杂，严重影响韧性，故要求原铁水硫量尽可能低，***宜铁水采取脱硫措施(见铸铁碳当量和铸铁石墨漂浮)。有害元素。

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