硬化浆体的性能在很大程度上取决于其水化生成物。基于以上实验结果，对养护28天的试样进行了DTA．TG分析

430．480。C的吸热峰主要是水化硅酸钙CSH(A)和CSH(B)脱去结构水而产生吸热效应造成的，700℃左右的吸热峰主要是水化硅酸二钙C2SH(C)脱水产生明显吸热效应造成的。从其对应的TG分析，可以看出在相应温度下有一个较大的重量损失，渣钢回收，这从而证明了硬化浆体水化生成物发生了分解反应。与钢渣的DTA-TG分析相比，钢铁厂钢渣处理重构钢渣水化试样在700'C左右存在一个水化硅酸二钙C2SH(C)脱水产生的吸热峰，这说明添加的工业原料可以发生反应生成胶凝性矿物，收购钢渣，水化可以生成不同种类的水化产物。

    石灰和石膏用量的确定，钢渣利用，生产钢渣砖时，一般采用生石灰和石膏作复合激发剂。钢渣利用在保证砖的质量的前提下，选择较少的激发剂会显著降低砖的成本。

     单用生石灰作激发剂，掺量为8％时砖的标号低于75号；单用磷石膏作激发剂，掺量为10％时砖的标号只能达NtOO号；而用5％的生石灰、5％的磷石膏作复合激发剂时，砖的标号可达150号。这是由于石灰和石膏共同作用的结果，钢渣破碎使砖生成了水化硅酸钙和水化硫铝酸钙。不掺石灰时，液相中碱度低，矿物水化不完全或水化速度较慢，因此砖的强度不高。不掺石膏则不会形成硫铝酸钙，钢渣，且有速凝现象，影响砖的强度。激发剂的掺量不宜过多。若石灰用量超过5％时，砖的强度不仅不再提高，反而提高了砖的成本。一般来说，钢渣砖中掺入5％的石膏和3～5％的生石灰较为合适。

一般活化技术或活性激发方法有以下几种：

钢渣粉磨的越细，活性越高。钢渣回收提高细度是提高活性的有效手段。机械力活化就是对钢渣进行机械力粉磨，通过提高其细度和比表面积，还有一部分用于改变颗粒的晶格与表面性质，粉体生成表面缺陷及高密度错位，发生晶格畸变，从而出现现象而提高其活性。***曾经就钢渣细度对水泥混凝土物理力学性能影响进行了深入的研究，他的研究结果表明，提高钢渣细度可以明显提高钢渣的反应活性，改善水泥混凝土的物理力学性能。***采用磨细钢渣来降低游离CaO和MgO的不安定性，取得了一定成果。土耳其学者***们将高含量MgO的钢渣磨到表面积为4000．4700cm2／g，添加普通硅酸盐水泥中，强度和其他性能达到土耳其TS标准。

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