在现在的食品加工行业，使用机械生产已经不足为奇，特别是现在的粉条加工行业，很多企业都选择使用粉条加工设备进行生产，全自动家用粉条机，机械化的生产减轻了传统手工的劳动力，为企业带来了很大的经济收益，同时也保证了粉条的口感不会流失，是一种现代化的理想设备。关于粉条加工设备我们在下文有详细的介绍，请大家一起阅读。
粉条加工设备技术变迁经过了三大阶段，开始是手工漏瓢式生产方式，粉条机，这种制作方式工序较为繁杂，耗费大量人力，用时很长，山芋粉条机，生产效率极低，如今这种粉条制法已经逐渐衰落，之后发展到半机械化挤压式制法，该制法虽然较漏瓢式制法减少了洗粉、冻粉等环节，生产效率有所提高，但是依旧需要晾晒场地，成品卫生程度依然堪忧，后来就发展到现阶段机械化自动化水平较高的涂布铺浆工艺。
粉条加工设备采用了现代化的涂布铺浆工艺技术，所谓铺浆就是粉条生产过程实现真空上料、铺浆成型、直条切割，成品率高，外观规整，不结块不粘连，产量也得到飞跃式提高，一天连续化生产2.5吨到12吨干粉条，粉条加工设备自动化程度高，淀粉入机到干粉条出机，生产过程全封闭自动化不受季节影响，实现自动上料、自动控温等一体化生产。
粉条加工设备采用全自动全封闭生产运行方式，一年四季均可生产，***克服了传统工艺中需要室外晾晒的诸多弊端，设备不需晾晒场地，无需建冷库，一台设备便可搞定，粉条加工设备自带搅拌、老化、烘干、横切等系统，一键式智能操作，操作简便，用水量是漏瓢制作方式的60分之一，节能省水，实现真正意义上的自动化电脑控制一条龙生产，加工设备采用无矾工艺，全程无明矾、零添加，同时设备技术升级，采用tian然气加热和蒸汽换热系统，没有排放，是真正的绿色环保型机器，也是您的理想之选。
使用粉条机的注意事项和流程
粉条机是用来加工和处理粉条的机器，它的工作效率也好，作用也好，对于现在加工粉条而言，都是非常重要的存在。
那么，使用粉条机的时候要注意什么呢？
使用粉条机的注意事项和流程：
1、粉条机电加热操作时，要随时注意水箱内水位的蒸发量，以防止水量不足，引起电热器干烧损坏；
生产前水温度达到90-100度时可暂关掉电热器保持水温，以减少电量的消耗，生产前准备完毕再将电热管启动准备开机。
2、每天使用结束后，需打开放水闸门，放出水箱内水，防止冷冻，上班前，加冷水或热水，加水不易过量覆盖主轴以上2-3厘米即刻，全自动不粘连粉条机，工作时一工班续一次水。
3、粉条机每班工作前，应将三通管、筛底、轴承套内和螺旋轴上涂上少量食用油，再按顺序装上，开机工作，每班工作结束后，需松解机头部分每一个丝扣以防老化后***，无法拆卸。
4、工作中发现异常响声时，应及时停机检查。
5、操作时，应注意安全，防止发生任何不安全事故。
6、电器的安装和使用按安全用电规定细心操作。
7、轴承在工作200-300小时后，需拆卸加入润滑脂。
随着科技的不断进步，食品加工行业大都采用机械加工的方式，我们日常食用的粉条也不例外，使用粉条机已经成为粉条加工的一种流行趋势，为我们的日常食用带来了更大的方便，也为不少企业带来了可观的经济效益，为了帮助大家能够更加方便的使用全自动粉条机，接下来这篇文章就来您具体介绍一下。
一、粉条机的调整
1、电动机三角皮带的松紧度：
将电动机座两根固定螺栓松开，上下移动电动机，待三角皮带松紧度达到用手恰可压下15毫米左右，再拧紧固定螺栓。
2、根据锅台高低和锅内水面高低来决定漏粉口位置高低，保持漏粉口距锅内水面100毫米。如不达标，可将机架调节手柄锁紧螺栓松开，转动调节手柄，可提高或降低机器底座，调好后再锁紧螺栓。
3、全自动粉条机配有漏细圆条粉和粗圆条粉及扁条粉三种漏粉口筛片，可根据需要调换使用。
二、粉条机的主要工作过程：
先将薯类淀粉拌糊，再放入和面机将淀粉面和均匀，连续将和均匀的淀粉面装入全自动粉条机入料口，利用螺旋压力，使淀粉面通过漏斗筛片制成条形进入开水锅内，煮熟后自然漂上水面，将粉条捞起投入冷水锅中，用人工将粉条捞起、挂好、晒干。
三、粉条机的维护保养方法：
1、每班工作前，应检查机器各连接部位的螺栓、螺母是否松动，如有松动，应紧固后再开机。
2、工作中经常检查电动机、齿轮箱、轴承座是否过热及有异常声音，发现问题，应立即停机找出原因，及时修理。
3、按时更换润滑油。新机一般使用10天应换油，按说明书规定给齿轮箱加注润滑油。
4、全自动粉条机长期不用，应擦拭干净并做好润滑、防锈工作。
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