球磨机上电动机的选择：

      同步电动机传动。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮，小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动***、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数，但同步电动机售价较高，而且需直流电源。

      异步电机齿轮减速器传动。大、中型球磨机采用异步传动，齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜，但多用了一大套大型减速器。异步电机三角皮带传动。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮，大齿圈而驱动球磨机。其缺点是传动效率低，占地面积大，维修复杂。

      球磨机设备研磨室回馈装置的进一步优化，可以看到，在不进行更深一步改造的情况下，通过“电耳”就可以轻易***到必要的反馈信息。对球磨机的分仓起到了一定的辅助作用。分仓后的球磨机经过试验，可以在球磨机耗材，如钢球和衬板的消耗上起到一定的遏制作用。在统计比较后，可以发现利用一仓的破碎强力设置，可以改变一仓的工况，并使得一仓将比较与传统的破碎阶段有明显的优势。可以缩短进入第二仓研磨的时间间隔。此外，分仓后在带动电机的作用下，球磨机可以起到选矿的两种不同效果，一种是破碎效果，另一种是研磨效果。利用大型设备装置的惯性力进行破碎，这同样也是分仓球磨机所具有的***性能之一。综合比较，粉煤灰球磨机，分仓型球磨机可以比传统球磨机节省电力消耗至40%-50%之间。通过配电回路的增压效果，启动时耗比以前减少了3-5分钟。而整个生产和研磨的效率却比以前提高了35%-45%之间。

     球磨机的日常维护保养中齿轮的部位应当首先观看，如果齿轮出现什么问题，那球磨机直接就影响工作的进行了，钢渣球磨机，下面来看看齿轮的相关问题：

 1、球磨机显示打齿缘由，齿轮参数测绘不精de确，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不精de确，招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数精的确无误，以便准确加工。

 2、热处置工艺不成熟，新齿轮齿根没有淬火强化，抗弯强度低；齿面淬火强化层太浅，矿用球磨机，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺，杭州球磨机，齿根的抗弯才能确定于组织，经过淬火强化，为确保球磨机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

上面的一些齿轮的相关问题如果出现就应当及时维护，维护做到位，才能保证球磨机的工作顺利进行。

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