uv光油是呈现出透明的一种涂料，UV哑光油，又称UV清漆。uv光油可以喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。

在使用uv光油过程中，通常都会碰到几个常见问题，比如说碰到UV光油干燥不好、固化不***，表面发粘等等问题时，应该如何解决呢？uv光油之所以会干燥不好、固化不***，表面发粘等等，UV哑光油销售，主要是因为UV光油在照射过程中，紫外光强度不够或紫外灯管老化，光强减弱；或者是因为UV光油储存时间太长，UV哑光油工厂，使UV光油不参与反应的稀释剂加入过多；又或者是因为机器速度过快，使UV光油还没干透等等原因造成。通常我们的解决方式是会在UV光油在固化速度小于0.5s的 情况下，一般应保证高压灯的功率不小于120W/cm；灯管要及时更换，必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。

UV光油涂布不匀，有条纹及桔皮现象

主要原因：

1．UV光油黏度过高。

2．涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑。

3．涂布压力不均匀。

4．UV光油的流平性差。

解决办法：降低UV光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细、磨光；加入光亮流平剂。

UV光油附着力不好

主要原因：

1，印刷品油墨表面晶化。

2，印刷油墨中的助剂不合适。

3，UV光油本身黏附力不足。

4，光固化条件不合适。

解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。

要想正确操作匹配UV光油与UV紫外线光源，使光聚合引发剂的UV上光剂的选择性吸收光***是UV紫外线光源的光谱能量分布中的部分。印刷技术人员应该对UV紫外线光源的光谱特性从设备供应商获取技术信息，然后选择光油供应商UV紫外线光源的光谱匹配UV光油的配方响应曲线，这样就可以解决两者之间的匹配，并也可以考虑其他影响干燥因素作为前提条件。我们生产的UV光油系列产品中都有详细列举出使用光油注意事项和固化所使用的UV紫外线光源，方便用户参考！

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