如何检测拉伸膜的透气性
大家对拉伸膜的知识应经了解了不少了吧？今天我们再教大家检测拉伸膜透气性的检测方法，一起看看吧：
拉伸膜的透气性主要用气体的透过量和气体透过系数来表示。气体透过量是指在恒定温度和单位压力差作用下，当稳定透过时，单位时间内透过被检测薄膜单位面积的气体体积；气体透过系数是指在恒定温度和单位压力差下，当稳定透过时，单位时间内透过被检测薄膜单位厚度、单位面积的气体体积。
拉伸膜的透气性检测试验在***仪器上进行，方法是用被检测的薄膜把仪器中的高压室和低压室分开，密封好。在高压室内有约105Pa的试验气体，低压室的体积已知，试验开始时先把低压室内空气用真空泵抽出，压力接近零；然后用测压计检测低压室的压力升髙变化。
在做薄拉伸膜透气性检测试验时应该注意以下事项：
1、试验中要严格控制温度的恒定。
2、试验过程中的脱气、透气都需要很长的时间，对低压室内压力的检测应在达到稳定透过后方可记录。
3、试验检査过程是在两高、低压室的压力差条件下进行，所以，为了保证检测试验数据的准确性，一定要注意工作仪器中各系统的密封性。
关于拉伸膜的内容就介绍到这里了，如果大家也想检测它的透气性，根据我们上面讲的来做就可以了。
星瀚公司主要生产是***生产拉伸膜，PE拉伸膜，缠绕拉伸膜、拉伸膜、封箱胶带、双面胶带、美纹胶带、牛皮胶带、文具胶带、印刷胶带、布纹胶带、打包膜等产品。
PE拉伸膜的吹膜
PE拉伸膜吹膜时可能有膜卷漏掉电晕处理的：膜厚度过大或不均匀引起电晕效果不够，吹膜是加入太多的爽滑剂或高爽滑粒料比例过大引起电晕效果大幅度下降。12~15umPET膜出现两面的电晕效果相差不大时，容易引发印刷膜卷背粘故障。印刷膜的电晕要求：BOPP，PE≥38达因，PET≥50达因，NY≥52达因。NY膜吸水后并不会对电晕效果产生较大影响，判断NY膜是否吸水看膜有无收缩起趋现象，剪一张膜放进烘箱几个小时，手感是否发硬，如果有起趋，发硬等现象，则该NY膜吸水过多。
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PE拉伸膜对温度的要求
PE拉伸膜在制作中对温度有什么样的要求呢？大家是不是和小编一样都模棱两可呢？想要了解的朋友们就请阅读以下这篇文章自己找***吧。
在PE拉伸膜制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使PE拉伸膜坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。
1、升温阶段
在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96～100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致PE拉伸膜体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃；养护室内外的温度差不大于30℃，成品PE拉伸膜方可出室。
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