耐磨钢板(图)-哈道斯400耐磨板切割-青山区耐磨




低合金高强度钢

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低合金高强度钢是一类可焊接的低碳工程结构用钢。其含碳量通常小于0.25%,比普通碳素结构钢有较高的屈服点σs或屈服强度 σ0.2(30~80kgf/mm2)和屈强比σs/σb(0.65~0.95),较好的冷热加工成型性,良好的焊接性,较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性,以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。其合金元素含量较低,一般在2.5%以下,在热轧状态或经简单的热处理(非调质状态)后使用;因此这类钢能大量生产、广泛使用。各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10%。

 19世纪末,在低合金高强度钢发展的初期,钢种的合金设计只考虑抗拉强度。钢中加入较高含量的Si、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方面的使用性能,但获得高强度的主要手段仍然依赖于较高的含碳量。随着钢结构由铆接向焊接发展,为了提高钢的抗脆断性能,逐步向降低钢中含碳量和复合合金化的方向变化。20世纪50年代,为节约合金元素,曾采用热处理的方法以获得强度和韧性的良好匹配。60年带,开始了称之为微合金化和控制轧制生产的新阶段,出现了一些新的钢种。至70年代,发展成熟的微珠光体钢和无珠光体钢、针状铁素体钢、超低碳贝氏体钢、热轧双相钢以及低碳马氏体钢在油气输送管线、深井油管、汽车钢板等领域中得到推广应用;预计在80年代,这些钢种在工程结构材料中将占有重要的地位。中国于1957年开始研制低合金高强度钢,结合中国的资源发展了Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb和Mn-Mo等一系列的钢种,屈服强度为30~70kgf/mm2

低合金高强度钢按其主要性能和用途,可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类:

  高强度用钢  这类钢除高强度外还兼有优良的低温韧性,其主要特点和用途见表。这类钢的产量在中国占低合金高强度钢产量的80%以上,其中屈服强度35~40kgf/mm2级的钢种占大多数,应用***为广泛的是16Mn钢。

  低温用钢  它们属于铁素体型低温用钢。通过提高钢的纯净度和降低钢中磷、硫含量得到较低的韧性-脆性转变温度。这类钢主要有09Mn2V(-70℃)、06MnNb(-90℃)、3.5%Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃),用于制作低温设备的零部件。

  耐蚀用钢  这类钢对大气、海水、流化氢等环境有一定程度的抗蚀能力,如10MnPNbRE钢耐海洋大气和海水腐蚀,用于船舶、板桩、井架;12MoAlV钢适于制造炼油厂高温流化氢设备;10MoWVNb钢在用于400℃氢、氮、氨高压管方面效果较好。

 低合金高强度钢可在平炉、转炉或电炉冶炼。中国在1979年以后已用氧气顶吹转炉-钢包摧亚-连铸板坯-热连轧,或电炉-钢包喷粉-厚板轧机的工艺流程生产 Nb、V、Ti低合金高强度钢。钢材一般在热轧后使用,为得到均匀的组织和稳定的性能,通常采用高温回火、正火、调质等传统的金属热处理方法。屈服强度大于60kgf/mm2的非调质厚板也可采用轧后控制冷却的方法来生产。


耐磨碳钢激光切割主要特性

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  耐磨切割概述高功率密度激光束照射被切割的材料,使材料快速加热至蒸发温度并蒸发形成孔。当光束朝向材料移动时,孔被连续地形成为狭窄的宽度(例如,大约0.1mm)切割以完成材料的切割

二,耐磨激光切割可分为激光汽化切割,激光熔切,激光氧切割和激光切割和控制断裂四大类

1)耐磨使用高能量密度激光束加热工件,温度迅速上升,材料的沸点在很短的时间内达到,材料开始蒸发形成蒸汽。这些蒸汽以高速率喷射,并且在喷射蒸汽的同时在材料中形成切口。材料的蒸发热通常很大,因此激光蒸发切割需要大的功率和功率密度。


激光蒸发切割通常用于切割非常薄的金属和非金属材料,例如纸,布,木材,塑料和橡胶。

2)耐磨当激光熔化并切割时,金属材料通过激光加热熔化,进口高合金耐磨钢板,然后非氧化气体(Ar,He,N等)吹过与光束同轴的喷嘴,并且液态金属通过强大的气体压力排出。 ,形成切口。激光熔化和切割不需要完全蒸发金属。所需的能量仅被蒸发和切割。 1/10激光熔化和切割主要用于切割一些不可氧化的材料或活性金属,如不锈钢,钛,铝及其合金。

3)耐磨激光氧切割原理类似于氧炔切割。它使用激光作为预热热源,并使用氧气等活性气体作为切割气体。一方面,注入的气体作用于切割金属以引起氧化反应以释放大量的氧化热;另一方面,熔融氧化物和熔体从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生大量的热量,激光氧气切割所需的能量仅为熔体切割的1/2,并且切割速度远大于激光蒸发切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于易氧化的金属材料,如碳钢,哈道斯400耐磨板切割,钛钢和热处理钢。

三,耐磨分切主要特点分切窄工件变形小激光束聚焦成小光斑,使焦点达到很高的功率密度。此时,由光束输入的热量远远超过由材料反射,传导或扩散的部分,并且材料被快速加热到一定程度的蒸发以蒸发以形成孔。当光束与材料相对线性地移动时,火电厂***耐磨板,孔连续地形成为窄宽度的狭缝。修剪受热量的影响小,并且工件基本上没有变形。



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20Cr钢是我国目前产量大的几种合金结构钢之一,用途非常广泛。硬度较高,韧性比15CrA差。该钢具有较好的淬透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为直径20-23mm,20Cr钢经渗碳淬火表面强化处理后,在模具表面会获得细针状回火马氏体,硬度为58-62HRC;心部获得低碳马氏体组织,硬度35-40HRC,基体强韧性高,可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当耐蚀性的使用性能要求。正火可促进组织球化,细化大块状先共析铁素体,该进毛胚的可加工性。


化学成分

质量分数(%):C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00﹨P≤0.03、S≤0.03

力学性能

热处理:

淬火加热温度(℃):880;冷却剂:水、油

第二次淬火加热温度(℃):780~820;冷却剂:水、油

回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空

抗拉强度(σb/MPa):≥835

20Cr钢板

屈服点(σs/MPa):≥540

断后伸长率(δ5/%):≥10

断面收缩率(ψ/%):≥40

冲击吸收功(Aku2/J):≥47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤179[2]

交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

参考对应钢号

中国GB标准钢号20Cr;日本JIS标准钢号SCr22;德国DIN标准钢号20Cr4;英国BS标准钢号590M17;法国NF标准钢号18C3;美国AIS/SASTM标准钢号5120;***组织ISO标准钢号20Cr4

综合性能  

该钢淬火并低温回火后具有良好的综合力学性能,低温冲击韧度良好,回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大倾向,所以要求二次淬火,以提高心部韧性,不宜降温淬火,当正火后硬度为170-217HBW时,相对可加工性为65%,焊接性中等,焊前应预热到100-150℃,青山区耐磨,冷变形时塑性中等。为了提高模具型腔的耐磨性,模具成形后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。

调质处理  

对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火制造冷作模具的实例。

产地 舞阳钢铁,河钢舞钢

供货范围

厚度8mm-400mm,宽度长度不限,正火交货。




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