折弯检验标准

2.1 毛刺：折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t为板厚)。除特别注明外，折弯内圆角为R1。  

2.2 压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。2.3折弯方向、尺寸与图纸一致。

钣金加工件检验标准  

3.1 压铆件

压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，上海激光加工，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，激光加工型号，顶部不应有毛刺。

采用激光加工技术的钣金车间

　　钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，激光加工推荐，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，激光加工服务，再进行产品批量的生产。

钣金车间应与顾客及时沟通商量，确定的内容包括产品要求的技术目标，技术保密内容的合同，对产品***、设计方案及图纸的管理，对相关技术的处理和产品交付的具体期限。并相应的制定合同，明确技术权限和各自权利。在加工的过程中要对顾客的技术内容进行保密，使其产品不会受到侵权损害。

钣金加工工艺介绍

1、钣金加工工艺——下料

钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。

下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。

数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸孔、压筋等，其加工精度可达+/-0.1mm。数冲可加工的板材厚度为：

冷轧板、热轧板≤3.0mm

铝板           ≤4.0mm

不锈钢板      ≤2.0mm

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