漆膜在基材上的附着分为机械附着和化学附着两种类型。
机械附着取决于被涂板材的性质(粗糙度，多孔性)以及所形成的漆膜强度；
化学附着是指漆膜和板材界面处漆膜分子和板材分子的相互吸引力，附着力促进剂它取决于漆膜和板材的理化性质。
两种类型相比，通常认为化学附着的说法更切合实际，是***的漆膜附着类型。
考察漆膜对被涂物体表面的附着性，需要关注3个方面的问题：
1、液态成膜物质对板材的润湿程度；
2、基材表面上定向吸附层的形成；
3、成膜物与基材界面形成双电子层。
漆膜的附着性取决于成膜物质中聚合物(或分子量更低的预聚物)的极性基，如-OH、-COOH，金属附着力促进剂，与被涂物表面的极性基之间的相互结合。
为了使这种附着力促进剂极性基良好结合，要求聚合物分子具有一定的流动性，让聚合物分子更好地湿润基材表面，使聚合物的极性基接近于被涂表面的极性基。
当两者分子之间的距离变得非常小时(达到1A以内)，附着力促进剂，极性基之间由于范德华力、化学亲和力、氢键等内聚力的综合作用达到附着平衡。
一种增强涂层附着力的表面处理工艺——附着力促进剂新型技术
涂层附着不良跟漆膜的厚度，油漆，烘烤时间、温度都息息相关，为了涂层附着的质量以及稳定性，只能采用一种方法进行补救——在涂层中喷涂附着力促进剂，利用其性能来达到高1效附着。
附着力促进剂是一种新型树脂型密着促进剂对于涂料的防脱落性有着一定的功效。广泛应用于各种塑胶、金属等基材，以大幅度提高膜层与底材的附着力。所以想要增强涂层附着不妨加多涂工艺，其工艺简单，成本低，中小企业无成本压力。
涂膜与底材之间可通过机械结合，物理吸附（包括润湿），形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起，其附着力促进剂附着力的好与坏取决于涂膜与底材的结合程度，增加附着力的方法有很多种（如搭配不同的树脂，赢创附着力促进剂，对底材的处理，添加附着力促进剂等），其中添加附着力促进剂是一种简便***的方法。
一． 聚烯烃塑料底材PE、PP情况简介：
PE和PP是惰性的有机材质，附着力促进剂价格，其本身不具备极性基团，表面能很低。其表面张力在1.0＊10ˉ²达恩以下，甚至更低，因此普通油漆根本不能润湿其底材，更不要说其它化学键能起作用。
1． 对PP底材增加附着力的方法可直接在其表面喷涂一层薄而均匀的氯化树脂，其理论是相同物质通过互溶、缠绕和HCL游离酸对PP底材的“侵蚀”而起作用，增加底材的表面能，以使油漆的基团能够“抓”住底材。
2． 对PE底材的方法：大多数附着力促进剂是通过电晕处理（因其它处理方法都有庇端，如火焰法、铬酸处理法等）。但电晕设备非常昂贵，普便推广意义不大。建议：用氟碳流平剂对其PE底材润湿。适当加热到80℃左右，油漆树脂应用聚酰胺类和聚胺酯类。适当一些达玛树脂拼合。当然还有其它方法：用氟碳类润湿剂润湿的同时加一些像偶联剂之类的东西。使PE底材上面具有极性基团等等。对PP底材的附着剂已经很成熟，对PE底材有待进一步探讨。
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