CCD视觉检测系统设计的难点

打光的稳定性

　　工业视觉应用一般分成四大类：定位、测量、检测和识别，其中测量对光照的稳定性要求高，因为光照只要发生10-20%的变化，测量结果将可能偏差出 1-2个像素，这不是软件的问题，这是光照变化，换向器CCD检测仪价格，导致了图像上边缘位置发生了变化，即使再厉害的软件也解决不了问题，必须从系统设计的角度，钦州换向器CCD检测仪，排除环境光的干扰，换向器CCD检测仪厂家，同时要保证主动照明光源的发光稳定性。

CCD视觉检测技术是精密测试技术领域中具有发展潜力的新技术，它综合运用了电子学、光电探测、图像处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测来实现对物体表面特征、尺寸或位置的快速检测，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点。

CCD金属表面缺陷视觉检测系统既可以应用于产品生产流水线上，也可以配套专门的质检机；既可以适用于个体分离的工件检测，如硬b、光盘显示屏等，换向器CCD检测仪生产，也可以适用于连续性的产品检测，如带钢、造纸、铝膜、无纺布、玻璃等生产过程。

CCD视觉检测方案

　主要由两部份构成：图像采集部份、图像处理部份。检测的流程：当传送带将晶片传送到相机下，通过传感器给频闪光源和相机触发信号，光源被点亮同时相机拍照，将所抓取的图片传输到工控机，图像处理软件将所拍摄的图片与标准合格产品的图片进行对比分析并对其进行计数。

　　这个检测可以根据太阳能电池板颜色的差异，区分出电池板的等级。

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