锻压新工艺和新技术

液压成形技术

       利用流体介质来代替模具传递力以实现金属塑性加工称为液压成形。他可简化模具结构，缩短产品的生产周期，而且可以制造出其它方法所不能制造的复杂工件。这对提高汽车性能，***锻造法兰厂家，减少零件数量和减少汽车自重有十分重要的意义。

       江苏伟润锻造有限公司成立于一九***年，是***的冶炼合金钢和各类锻件制造的企业。公司主要从事合金钢冶炼、电渣重熔、锻造、铸造、模料制作等项目的生产经营，欢迎广大新老客户来电咨询。

锻件为什么必须热处理

锻件为什么必须热处理

        完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织，使晶粒细化，并消除锻件的残余应力和降低硬度。

　　 球化退火---获得球状渗碳体和铁素体组织，它不仅硬度变低，而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面，在随后淬火时也不易产生变形裂纹。<高碳钢、高碳合金工模具钢、>

        等温退火---不仅能缩短退火时间，并能得到均匀的组织，锻造法兰厂家，降低硬度。在重要的大型锻件中，还可以用来扩散氢气，防止白点产生。

         铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。

　　  正火---可得到较细的珠光体，锻造法兰，能提高锻件机械性能适于机械加工。<低碳钢(包括不锈钢，耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢>

　　  正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力，提高塑性和韧性。

　　  调质---锻件具有良好的综合机械性能。

锻压新工艺和新技术：精密模锻

锻压新技术

（1）采用冶炼新技术，提高大锻件用钢锭的质量

       近年来涌现的冶炼新技术（如：真空精炼、电渣重炼、钢包精炼等）使钢锭质量大大提高，有利于改善大锻件的内部质量。

（2）采用了少无氧化和快速加热技术

       炉膛内具有惰性保护气氛的无氧化加热炉，可避免坯料在加热过程中出现氧化、脱碳的缺陷。运用煤气快速加热喷嘴和对流传热，提高传热效率，坯料升温快，这一技术主要适用于加热φ100mm以下的棒料。

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