裂缝宽小于3mm的断板修补

直接灌入法：适用于施工中产生的混凝土收缩裂缝。在未通车前，一旦发现混凝土板出现裂缝，可用聚硫环氧树脂材料等直接灌注。

主射器主射法：具体工序如下：

①清缝：采用空气压缩机配特治喷嘴吹于缝隙，并用细铅丝小钩子充分掏尽缝隙中的泥土等杂物；

②配灌缝材料：将小包装主剂与固化剂按2：1比例掺配。一般小包装为1kg，混合剂分A桶主剂0.67kg和B桶固化剂0.33kg二个桶装，操作时只需将固化剂直接倒入主剂中，搅拌至颜色均匀即可；

③主射器主射：使用50ml***主射器抽入混合剂，对准插入缝隙主射，由中线向两边逐点注射至缝隙填满。若先注射段落渗入较多，应及时补注至饱满，若15min内不再渗入则可认为已注满缝隙，整个缝隙注射完成后，撒少许干水泥拌砂混合料覆盖，工厂路面小坑洼修补流程，3h后即可开放通车。该操作应在配料开始90min内完成，否则材料将凝固，无法使用。

1)摊铺准备

（1）所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位。

（2）基层、封层表面应清扫干净、洒水湿润，但不得积水。

（3）横向连接摊铺时，前次摊铺面层纵缝的溜肩胀宽部位应切割顺直。侧边拉杆应

校正扳直，缺少的拉杆应钻孔锚固植入。纵向施工缝的上半部缝壁应满涂沥青。

2)布料

（1）面层开始摊铺时，停留待卸的运料车所载混凝土数量应至少超过连续摊铺20m，

摊铺机方可起步作业。

（2）滑模摊铺机前的正常料位高度应在螺旋布料器叶片高点以下，亦不得缺料。

卸料、布料应与摊铺速度相协调。

（3）当坍落度在10mm～50mm 时，布料松铺系数宜控制在1.08～1.15 之间。布料

机与滑模摊铺机之间施工距离宜控制在5m～10m。

（4）摊铺钢筋混凝土面层、桥面或搭板时，严禁任何机械开上钢筋网。

墙面接缝底层裂缝修补

墙面接缝底层处开裂会致使墙面表层呈现裂缝。接缝处开裂主要发生在钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖的接缝处、钢筋混凝土梁与陶粒砖接缝处、后堵砌的门口处、石膏板隔墙与原有墙体接缝处。接缝处开裂首要是因为受周边环境或许外力影响，石膏板、预制隔墙板和预制楼板会呈现缩短、方位变化，致使接缝处裂缝，通常为垂直缝或许水平缝。建议等整个楼体变形趋于稳定之后修复，短时间之内的修复容易出现反复。

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