汽车衡该如何更换传感器？
传感器在汽车衡中所占有的分量也是不可言语的。汽车衡作为一种大型称重仪器，被广泛应用于众多领域。
一、打开传感器(损坏的)上方盖板，用千斤顶顶起秤台，取下传感器地线。
二、打开接线盒，将损坏的传感器电缆线与接线盒解脱。在传感器端抽出电缆线。注意：在抽线时，附上一根引线穿过秤体，以便在更换新传感器时，便电缆线穿越秤体进入接线盒。 三、按照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。
四、更换传感器后，须对汽车衡重新设定和校正。
五、为保证传感器的一致性和互换性，传感碰传感器现象，并要保护好电缆线。
温馨提示：”像更换传感器这种问题，需请专器电缆线不得随意截断。
六、安装和拆卸过程中，不得出现划伤、磕业人士进行操作维修。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
地磅的生产工序
下料（剪板）→折弯→上线焊接→成型→底漆→调试→面漆→品检→下线
主梁折弯
作为地磅的主要承重支撑，用料十分重要，地磅主梁采用5~8MM钢材进行折弯。经过多次重压测试，确保整体结构不变形。
焊接
主要是面板、主梁、端面板的焊接，面板用料一般分为8mm 10mm，12mm，14mm，16mmU型梁结构地磅，焊接采用满焊，相较糟钢结构地磅点焊的更牢固。焊后秤体模块整体抛丸。消除焊接内应力，去除氧化皮，检查焊缝质量，如发现问题及时补焊提高产品质量。焊接的质量也是决定地磅整体寿命的主要因素。端面板在整个磅的结构中起着至关重要的作用，本公司端面板根据结构采用16~20MM面板，确保真材实料。
底漆：焊接完成后，地磅表面采用抛丸处理，清除表面锈蚀，提高油漆附着力，比喷砂处理除锈更***，除锈效果好。本公司两次底柒采取富锌底漆，避免采用底漆消极防腐原理，采用有效的锌比铁先置换反应快的原理保护磅体。防锈效果更好。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
进行外观检查
1?法制计量管理标志
检定的目的就是为了确定新生产的汽车衡的主要性能是否符合其批准时型式所规定的要求。因此，只有当汽车衡（含进口）通过了定型鉴定或样机试验，并取得了制造许可证，才可进行检定。检查制造许可证标志和编号，这是进行检定的前提，请务必注意。
确认的内容还包括所有装置，如置零去皮和计算等功能是否正常，所有与计量特性有关的结构材料与设计是否均符合要求。
2、计量特征
按规程规定的要求，检查准确度等级大秤量、小称量、检定分度值等计量特征。
3、铭牌以及检定标志和管理标志
按规程规定的要求，检查铭牌以及检定标志和管理标志的内容、形式和位置。
4、检查汽车衡的使用条件、地点
5、检查汽车衡基础施工质量使用条件、地点和周围环境
如基坑内不易积水、秤台与基础周边距离合适、秤台进出口两端有合适的直跑道等，以确保汽车衡能正常使用。
检定项目和检定方法
称量性能测试前，应预加一次载荷至大秤量。对***秤量大于或等于100 t的汽车衡时，也可用不少于50%大秤量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。
1、置零与除皮装置的准确度
不带零点跟踪装置的汽车衡，先将其置零，然后测定使示值由零变为零上一个分度值所施加的砝码，计算零点误差。
2?配备自动置零和零点跟踪装置的电子汽车衡
将示值摆脱自动置零和零点跟踪范围（如加放lOe的砝码），然后按照闪变点方法计算零点误差，也可以通过键盘指令或***开关等正常方式使自动置零或零点跟踪装置暂时不起作用，再按闪变点方法计算零点误差。
3?确定除皮装置的准确度
应在承载器上加放某一重量的载荷，然后启动除皮装置运行，把示值调整为零，再按闪变点方法计算除皮操作后的“零点”误差；若除皮装置的准确度测试后直接进行除皮称量测试，该“零点”误差即为修正误差中的Eo (E。=E- Eo)。加载前的置零：对非自动置零的汽车衡（目前已不多见），将0.5e的小砝码放于承载器上，调整汽车衡直至在零与零上一个分度值之间闪变，取下小砝码，即获得零位的中心。此时的零位，没有零点偏差，对半自动置零，自动置零或零点跟踪的汽车衡的零装置多为半自动置零装置，即通过启动一个置零键置零。自动置零装置的汽车衡几乎没有，规程对其进行规范是考虑到技术的进修和发展。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
