振动电机频繁跳闸的几种原因如下:  

   1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。

   2.振动电机的出线电缆破皮。

   3.振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。

   4.轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。

   5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。

振动电机的地脚在使用过程中有时会发生断裂，但是原因大多是在安装和使用这两个环节上。安装时是否检查地脚底面和安装钢板直接的接触是否有平整，这里的要求是一定要平整接触，两个接触面都为加工面，至少要有一个是加工面，振动电机底面也一定要检查，确定为平整面无杂物才行。另外一个方面是使用，ZW振动电机批发，在开始的初期要每隔一个班，重新紧固螺栓，这样进行两三次之后，可以延长至每隔一个星期紧固一次，再进行两三次之后就可以了，如果是大型振动电机，要再在一两个月之间进行紧固一次。这些主要是防止在运行的时候，振动电机自身的振动力把螺栓振松了。如果严格按照以上两点进行的话，相信振动电机地脚断裂的现象基本能***，除非铸造件不合格。

振动电机是振动筛分机、振动给料机、振动落砂机、振动放矿机等各种振动机械的通用激振源，以其优良的性能广泛用于煤炭、冶金、矿山、电力、粮食、化工、铸造、水泥、港口等行业。但是由于振动电机的特殊性，振动电机的使用寿命往往比普通电机短。许多客户都发现，振动电机的烧毁是振动电机故障中非常常见的！所以该如何避免呢？

首先、正确安装振动电机：振动电机的激振力主要来自两端的偏心块，如果安装不正确将对轴承产生不良影响。例如垂直或倾斜安装振动电机，轴承将要承受偏心块的重力，大大缩短振动电机的使用寿命。另外在调整偏心块时，一定不能把两端偏心块的方向调反，以免使振动电机出于非正常状态，避免烧毁电机；

 第二、一定要注意防尘：振动电机的工作环境一般恶劣、粉尘较大，一定要安装防护罩，并且定期清理振动电机内部的灰尘。一旦密封不严进入灰尘，将引起偏心块的摩擦运转而烧毁电机；

 第三、避免缺相、过载、过流等短路的发生：由于振动电机结构的特殊性，其使用寿命比普通电机要短。缺相、过载、过流、短路等故障都会引起烧坏振动电机；

 第四、地脚螺栓的松动也是引起振动电机烧毁的故障之一，两端偏心块产生的激振力每分钟要上千次地冲击地脚螺栓。一颗螺栓松动后会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至会造成螺栓断裂从而烧毁电机。因此在使用时要经常加固地脚螺栓，增加防松装置，保证地脚面与电机地板的良好接触，VB振动电机报价，使几条地脚螺栓均匀受力，将有效延长振动电机的使用寿命；

  第五、注意散热：振动电机与设备是刚性连接，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。尽量使振动电机远离高温物料或者降低物料的温度。振动电机是靠自然冷却，粉尘极易在如果堆积在表面的粉尘较多，就会影响电机的散热，导致内部温度过高而烧坏电机，要经常清除电机表面灰尘，使电机处于良好的散热状态。

振动电机螺栓松动的预防与处理

1、螺栓的选择与安装：一定要选择高强度细纹螺栓，加装平、弹垫，涂注螺纹防松胶，双螺母锁紧。

 2、螺栓与孔径的配合：选用能***满足电机安装孔径的螺栓。

 3、设备与振动电机安装台板：振动电机安装板面应光滑平整，不应有凹凸现象，以利于振动电机附着，使振动电机地脚螺栓受力均匀。

 4、定期检查地脚螺栓：一旦发现有松动现象或异常声响，应立刻停机检查，ZW振动电机生产厂家，紧固。

 5、振动电机的选型：选用新型号振动电机，因为老型号电机（如JZO型）属于分体结构，既机壳与地脚面是独立铸件，三件组合，分次加工，其同心度及地脚平整度不够好，新型振动电机（如YZS/YZU型）机壳与地脚面是同体铸件，一次加工成型，结构***，整体强度高。

    因为振动电机本身既是激振源又是参振体，所以与设备链接的地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓开始松动，宜宾振动电机，就会在短时间内引起其它螺栓松动，轻者造成电机地脚螺栓孔径磨损变大，重者造成地脚断裂，振动电机脱落，线包烧毁。这种现象必须引起用户的高度重视，做好防范措施。

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