多槽式超声波清洗机-无锡埃方机械制造-超声波清洗机
超声波清洗应用领域

1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理,金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

2、机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)

防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业,对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。

4、***行业:(清洗的附着物:血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白;***研发中化学合成振荡溶解等)

手术器械、滴管、研究实验用具、玻璃容器、***用具、食道镜、气管支镜、直肠镜、显微镜的消毒、清洗等。

5、半导体行业:(清洗的附着物:血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白)半导体晶片的高清洁度清洗。

6、 钟表首饰行业:(清洗的附着物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑胶残留物、尘埃、指纹)

清除灰尘、氧化层、抛光膏、***、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。









超声波清洗机的使用方法

超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。  超声波清洗机零件摆放    将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内,当一次性放入的零件很多时,应尽量使它们在料筐中均匀分布,超声波清洗机,不相重叠。  超声波清洗机开机    超声波清洗机正常工作时,超声波由三个方向同时发射,按下侧超声启动,两侧的超声波即己启动,向右旋转功率调节旋钮,按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率,此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。



  由于机械抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外,还与零件材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。***的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。不同硬度对抛光工艺的影响  硬度***使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的***,要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度***,抛光过度的可能性相应减少。工件表面状况对抛光工艺的影响  钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,一体式超声波清洗机,否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当,多槽式超声波清洗机,热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此增加一道粗磨加工,***清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为抛光加工提供一个良好基础。

  不管是何种材质,何种工件抛光后表面都会积抛光蜡,对抛光蜡的清洗反而比抛光更难以***。利用抛光超声波清洗机可以去除工件表面蜡质,还原抛光形成的光泽表面。


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