炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，高炉无水炮泥生产厂家，还掺加SiC，Si3N4，外加剂等 。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

高炉出铁时，炮泥将承受约1450～1500℃左右的高温，当渣铁出完重新堵铁口时，由于常温下存放的炮泥温度较低，与出铁口残留的炮泥接触时，接触面温度发生突变，高炉无水炮泥价格，从1500℃过渡到100℃左右，这样的反复作用，使残留的炮泥内部产生巨大的热应力，产生裂纹。关于炮泥我们还有很多需要学习的，更多的知识请大家来电咨询我们。

无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。

添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。其中碳化硅能提高抗渣性、高温结构强度和热稳定性，抑制其它原料的氧化；粗细刚玉和高铝细粉能够增强耐磨性、抗渣铁侵蚀性，改善透气性和体积稳定性，提高抗折强度，防止炮泥的断裂；绢云母作为中低温结合剂，可以加速烧结、硬化过程，使炮泥润滑性、可塑性增强，使铁口作业改善。

影响炮泥质量的配料因素

1.不同结合剂的影响

无水炮泥的结合剂主要有树脂、焦油和两者复合，表1列出了焦油和树月都洁合剂的使用性能优缺点。

2.A120，和Si02的比例

提高炮泥中A1Z0，含量，其耐火度和共熔融的温度都大幅提高，即可提高炮泥的抗侵蚀性能。

3.沥青加人量的影响

沥青分散在其他物料之间，起了润滑作用，高炉无水炮泥，随着沥青加人量的增加，炮泥的马夏值越来越小，大大增加了炮泥的塑性，但是增大了气孔率，炮泥的强度降低。

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