聚合氯化铝喷雾干燥机设备简介

喷雾干燥机生产的聚合氯化铝铝含量高，水不溶物低，溶解速度快，用于饮用水及更高标准水处理。喷雾干燥机内物料溶液经过雾化喷出后由干燥机内的热风喷头对其进行干燥，许多干燥机内热风喷头只有一个，热风覆盖范围窄，导致液滴粘连在干燥机内壁或没有干燥就滴落。

生产聚合氯化铝用喷雾干燥机，包括桶体、进液管、进气总管、进气支管、主喷盘和辅喷盘，进液管伸入桶体顶部，进液管端部连接雾化系统，喷雾干燥机，桶体顶部还设有进气支管，进气支管与进气总管连接，进气支管端部连接辅喷盘，桶体侧壁底部也设有进气支管，进气支管端部设有主喷盘，主喷盘为半球状，桶体底部设有出料口。喷盘与雾化系统处于同一水平面，辅喷盘个数为3-5个。喷盘向雾化系统倾斜30°—45°。进气支管上设有气体流量调节阀。

主喷盘为半球状，能够提高热风覆盖的范围，桶体顶部设置辅喷盘，且辅喷盘与雾化系统闪蒸处于同一水平高度，能够控制雾化系统喷出的小液滴的范围，同时对小液滴进行干燥，在进气支管上设置气体流量调节阀，可以控制主喷盘和辅喷盘的气体流量。

一、DF干悬浮颗粒剂喷雾造粒系统设备概述

随着化学工业的不断发展，中间体DF悬浮液压力喷雾造粒干燥机应用越来越广泛，尤其是将某一种物料由悬浮液体直接转变为粉体，在使用DF中间体造粒在以往的喷雾干燥过程中早已实现，要想获得DF速溶颗粒状产品原有工艺已经不能满足产品***终需求。

江苏博鸿解决现有技术缺陷，提供一种速溶DF悬浮液压力喷雾造粒干燥机设备，能够将DF悬浮液体直接通过喷雾干燥获得假性中空颗粒状产品，解决了速溶的问题，同时采用的造粒方式可避免出现工作环境差，粉尘飞扬的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

1、干悬浮剂定义：

干悬浮剂是剂型之一，它是由水悬浮剂脱水而成，顾名思义—干悬浮剂（英文代码df）。近年来检定所将干悬浮剂跟水分散性粒剂合为一起，统称为水分散性粒剂（英文代码ｗｄｇ）。其实也就是加工方法差别，ｄｆ是湿法粉碎、造粒，wdg是干法粉碎、造粒。

2、干悬浮剂的制造工艺：

原药+助剂+填料+水—配料—均质—粗磨—细磨—压力喷雾干燥—检测—包装

就是将原药、助剂、填料、水加入到配料槽中，搅拌均匀，酱油粉喷雾干燥机，然后用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，磨细后加入成粒助剂后进入压力喷雾干燥塔干燥、造粒，鸡油粉喷雾干燥机，检测喷雾干燥塔底部出的成品，合格后进入储存槽，待包装后可以出厂销售。

一、离心喷雾干燥机----系统组成

离心喷雾干燥机至少应包括：空气过滤器、送风及加热系统、物料除湿冷却输送系统、雾化系统、主塔、排风系统、夹套冷却系统、气扫装置、气动振打系统、PLC控制系统等。

二、离心喷雾干燥机----系统结构

2.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。

2.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—雾化装置--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

2.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中高三级过滤净化，风道应为不锈钢SUS304材料制作。

2.4、喷雾干燥机的高速离心雾化装置系统需采用变频调速，猪血喷雾干燥机，采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。

2.5、需要电源：AC380±5%V，三相五线，50Hz ；需要压缩空气：0.3～0.5Mpa；需要工业蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要饮用水、纯化水。