在产品开模前，对其进行相关的模拟可以很好地解决以上问题。相对于传统的试验方法，对其进行虚拟具有如下明显的优点：1.减少试验次数和试验成本。2.可以直观动态地显示整个跌落碰撞过程各种物理量的变化。3.不仅可以观察产品的外部特性和现象，而且能观察产品的内部特征及现象。4.边界条件方便控制，可重复性好。5.设计初期进行模拟可及早发现产品的特性，并减少问题的发生。

于跌落试验机而言，长期的保养以及维护，能大大提升试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的保养方法，主要有四大方面。

　　一、每次测试完毕，高空跌落测试，须把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。

　　二、新机器在使用之前，须在滑动圆杆处加入低浓度机油，**不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。

　　三、如果上油处积累了很多灰尘的话，就将机器降到低部，擦掉以前的机油和灰尘，再重机上油。

　　四、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固一以，以免发生故障。

跌落试验程序通常情况下可以参照一通检测实验室的如下步骤：1、试验前样板的准备。2、试验前须测试产品的功能、安全及外观检查，确定正常之后方可进行跌落试验。3、须按规定的方法包装样品（参照生产指令或规格书），且配件不可漏放。4、若对封箱有特别要求（如打带）则按要求进行，若无特别要求则:包盒用2寸透明胶纸封箱，外卡通箱用3寸透明胶纸封箱。5、测试样品不可少于2整箱或4PCS成品。6、跌落顺序。7、接缝边之底角。

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