脉冲布袋除尘器除尘系统按照除尘器和通风机在流程中的相对位置，可以分为负压除尘系统和正压布袋除尘器除尘系统。那两这种布袋除尘器系统有什么区别。

　　(1) 脉冲布袋除尘器负压除尘系统　负压除尘系统中，除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。

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由于除尘器设置在通风机之前，流过通风机的气体已经过除尘，含尘浓度低，通风机受磨损大大减低，运行寿命长，处理初浓度高的含尘气体时，锅炉布袋除尘器，一般采用负压除尘系统。

　　② 除尘器和管道处于通风机的负压段，容易吸入空气，单机布袋除尘器，产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%～10%，加大了通风机的风量，增加了电耗。

　　③ 在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能减少除尘器和管道的漏风，以保证除尘器的良好运行。

　　(2) 脉冲布袋除尘器正压除尘系统　正压除尘系统中，除尘器设置在通风机之后(正压段或压出段)。其特点如下所述。

　　①由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此，正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。

　　② 除尘器处于通风机的正压段.不必考虑除尘器的漏风附加率，通风机电耗较低。

　　③ 除尘器的围护结构简单，如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封，只要防雨即可;设备制造，安装简便，造价低。

　　④脉冲布袋除尘器正压除尘系统中，净化后的气体直接由除尘器排入大气，可不设烟囱;除尘器有一定的消声作用，通风机出口侧可不设消声器;有利节约除尘系统占地和初投资。

　　滤料是布袋除尘器的心脏，布袋除尘设备的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用这种设备的过程中，滤料出现故障主要是这样两种类型：***种故障是由于滤料糊袋，或者是滤料的积灰过多造成的;第二种故障就是由于滤料洞穿导致的。

　　滤料出现***种故障会造成除尘设备的压阻出现持续上升的现象，导致设备的吸尘口风量出现减少，于是系统运行状况出现恶化的现象。出现第二种故障会造成烟囱的排放出现超标的现象。

　　滤料发生这两种故障一般都和除尘设备的系统设计有关、与设备的本体漏风有关、与设备的喷吹系统有关、与设备的控制系统有一定的关系。滤料布袋笼架的质量、滤料安装工艺是否合理、滤料的质量以及选型这些都会直接影响到布袋除尘器布袋的正常有效的运行。

　　在正常使用除尘设备的过程中，滤袋会直接接触含尘气流，滤袋的质量差，dmc脉冲布袋除尘器，在含尘气流的摩擦作用以及系统压力的作用下，布袋特别的容易洞穿，要是粉尘里面含有油分或者是水分，粉尘具有较强的粘性，同时具有一定的吸水性，布袋除尘器，要是采用普通的处理布袋方法，必然会造成发生糊袋的现象出现。

　　在使用除尘设备的过程中，布袋除尘器安装质量直接会影响到布袋的使用效果，要是花板平整度低，布袋会出现偏移喷吹中心的现象，在使用过程中会造成袋口出现过早磨损的现象发生。

　　袋式除尘器的形式多种多样。从滤袋断面形状上分，有圆筒形和扁平形滤袋两种。圆袋应用较广，直径一般为120～300mm，不超过600mm，滤袋长度一般为2～6m，有的长达12m以上。径长比一般为16—40，其取值与清灰方式有关。对于大中型袋式除尘器，一般都分成若干室，每室袋数少则8～15只，多达200只，每台除尘器的室数，少则3～4室，多达16室以上。

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