pe管的性能很稳定，而且，它的一些特殊性能，使之在工业生产中发挥重要的作用。比如pe管在煤矿井下用于抽排***、供排水和喷浆，主要是因为pe管具有很好的润滑性和表面附着性，符合煤矿行业的应用要求。
由于超高分子量的聚乙烯管材内含有蜡状物质，使之具有自润滑效果，摩擦系数也比较小。pe管的自润滑性能要优于用润滑油的钢或黄铜，MPP电力管，特别是在恶劣的环境下，粉尘、泥沙比较多的地方，pe管的自润滑性能，能充分发挥作用，不但能运动自如，还能保护相关部件不受磨损或拉伤。所以，pe管在煤矿井下才能发挥很好的作用。
pe管的表面非附着性，是由于管材的摩擦系数小，无极性。现在才来一般在PH值为9以上的介质中均结垢，而pe管材就不易结垢，对于火电站排粉煤灰系统有很大的帮助，在石油、泥浆输送管道方面也非常适用。
因此，pe管用于煤矿井中，才能保持表面的整洁，避免结垢，避免管径的缩小、流量的减小，提高输送效率。在煤矿井中，煤炭粉末、灰尘等比较多，这样就容易附着在管壁表面，pe管具有良好的润滑性能和非附着性能，表面就不容易结垢，摩擦系数小，PE穿线管，降低对管材的损伤。
现在pe管的应用范围很广，在不同的应用领域中，人们对于pe管材的性能要求也是不同的，厂家要结合实际的用途来设计和制作pe管，并不断提高pe管的生产技术，从而提高pe管的质量水平和性能。
pe波纹管生产中的常见问题分析
现在pe波纹管的用途比较广，在给水、电力保护等方面都有重要的作用，淄博pe管厂家为了满足市场需求，不断提高管材的生产水平。当然，在生产过程中，由于一些因素的影响，也会导致波纹管的质量问题，泰安PE，这就要求厂家对生产过程严格要求。
1、内层有划痕。是因为料温过高，导致内层口模上粘有糊料，而料内有杂质，水套上有划伤等，都会导致管材内壁上有划痕。
2、外壁有小孔。可能是原料中有杂质，也可能是添加的功能母料、消泡剂等分散性比较差，与树脂的相容性差，导致小孔出现。
3.波纹管的波峰出现歪斜现象，可能是成型机速度过快，冷却欠佳，充气气压过小。
4、管材的重量不稳定，可能是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
5、管材曲折，可能是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。
6、轴向上波峰的厚度不一致，主要是正常冲气过大、口模的空隙过大等导致的。
7、管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象，主要是原材料的性能过差所致，比如填充料的比例过大，消泡剂的质量差，原材料内的水分含量超标等。
可见，要提高pe波纹管的质量水平，不仅要提高它的工艺水平，还要注意对原料的控制，并创造良好的生产条件。
现在管道系统应用广泛，但由于输送的流体不同，还有环境的差异等，对于管材的要求不同。pe管在现代生活中应用就比较多，比如水管、燃气管道等，性能***，安装也比较便利。在pe管安装之后，人们还要注意对管材的管理和维护，防止有人为破坏，保证pe管能够正常使用。
1.在安装pe管后的道路上，严禁做登高脚手架或系重物在管路上，以免对管材产生压力和破坏。
2.要避免pe管受到尖锐、锋利物体的刮划，以免pe管表面***。
3.暗装的管路，在施工的时候，要注意铁钉等物体，防止戳破管道而导致这段管路损坏。
4.要保持正常的供水压力，防止突发状况，让供水压力超过管材的额定压力，这样就可能导致管材爆裂，导致泄漏损失。
5.总管路网和分支路管网在开启阀门的时候，要注意缓慢，减少急速的水流对整个管路的冲击，以免造成振动。
在pe管运行的时候如果损坏，要先关闭阀门，切断水源，如果损坏范围比较小，就可以将损坏处剪断，再加上一个抢修节达到修理的目的。如果损坏范围比较大的时候，就要将损坏的管段全部剪除，永两个直接把管段连接起来。注意如果采用热熔和电熔管件修理，要清除管材表面的杂质，清理氧化皮，然后再用热熔和电熔管件连接。
对于pe管的合理管理和维护，对于保持管道的使用寿命有很大的影响，现在pe管厂家也不断提高技术，使无缝钢管的性能更加稳定，可以更好的满足不同领域的需要。
