1.按结构分类 （1）双面使用型塑料托盘 托盘两面均可以作为承载面，使用较为方便，因此应用范围广，但是双面托盘自身重量较大，只有叉车能移动托盘，常用于立体货架使用。双面托盘按照使用面部的结构不同，可以进一步分为平板双面托盘和网格双面型托盘（包括有田字形、川字型、日字型）。 
（2）单面使用型托盘 这类托盘只有一个承载面，次承载面一般承受主要载荷，所以托盘中于承载面连接部分结构较为复杂，而其他部位结构较为简单。单面托盘除了叉车能够移动之外，还便于在地面使用手动液压车移动托盘，还可以用于轻型货架使用。单面塑料托盘按承载面可以分为平面单面托盘和网格单面托盘。
按底部非承载面又分为九脚型、田子型、川字型。 2.按承载力分类 （1）轻载塑料托盘 适合产品出口包装一次性出口包装使用或承载量较轻的产品使用。
（2）中载塑料托盘 多用于食品、邮政、卫生等轻工业的产品的储运过程。 （3）重载塑料托盘 重载塑料托盘它的承载能力较强，其承载能力有时候甚至可以与钢制或木质托盘想媲美。一般用于石油化工产品、重工业产品的储运过程。 3.按材质分类 （1）传统型塑料托盘 （2）内置钢管式塑料托盘。 这类托盘是将普通的塑料托盘结构进行改进设计，在与动载负载位置相关的位置设计了成型后嵌入式增强钢管。通过这种设计改进，提高了塑料托盘的动载、货架载指标，使塑料托盘在这两个指标上达到了较高的性能水平。
在过去的几十年中，从木托盘转向塑料托盘。 这种转换有许多不同的原因，包括成本，功能和环境原因。 虽然塑料托盘的初始成本可能高于木托盘，但可回收塑料托盘的使用寿命要长得多。 这使得企业可以随着时间的推移购买更少的托盘并***终节省资金。 塑料托盘也可以设计用于几乎任何功能。
环保
利用热成型技术，托盘可以创建几乎任何企业需要的尺寸，也可以设计成可嵌套和可堆叠的托盘。 由于塑料托盘通常设计为可嵌套，因此空托盘在车间比木托盘占用更少的空间。 塑料托盘也是一种环保选择。 大多数托盘都采用至少一些（如果不是100％）回收材料制成，并且完全可回收利用。
回收
塑料托盘不仅可以单独使用，还可以回收利用; 它们也用于可回收包装。 可回收包装允许企业购买托盘一次并重复使用多年。 由于托盘是可嵌套的，托盘在回程中占用的空间较少，通常相当于减少运费。 这意味着塑料托盘将直接降低大多数公司的运输成本。 因此，塑料托盘总体上比木托盘更有价值，因为塑料托盘比木托盘更耐用，更具成本效益，更环保。
塑料托盘由于比木托盘更耐用，因此是可回收包装的选择。 它们通常设计为可嵌套，这将降低回程运输成本。 塑料托盘可以热成型，具有多种定制选项，可满足各种需求。 对于食品行业的塑料托盘，有助于避免侵染或污染，并且不需要其他特殊包装。 通过热成型，可以生产出可回收包装需求的托盘。
稳定
塑料托盘提供比木托盘更好的回收率。 使用塑料托盘完成后，可以使用更少的空间整齐地堆叠，从而降低客户的整体运输成本。 可嵌套的托盘具有空心脚，其“嵌套”在其下方的托盘的凹陷中。 这允许许多托盘容易且安全地堆叠在彼此之上。这些堆叠非常稳定，可以用叉车轻松移动（甚至推动）。
1、挤出成型法： 挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，代理塑料托盘，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，塑料托盘货架，并且可以刨、锯、钉。
2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输，***近发展较快，且以***为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，塑料托盘自重，模具费用也较低，绍兴塑料托盘，但产品壁厚不均匀。
3、挤出－中空吹塑成型法：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。
4、注塑成型法：注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
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