国外研制的全自动抛光机，能够自动控制冷却液的流量，整个操作过程采用全自动化模式，节省了人工并有效地提高了研究效率与质量。我国金相试样制备的研究开发虽然已有几十年的历史，并己取得了一定的成绩，但是和国外相比仍然有明显的不足，我国目前还没有金相试样抛光机***，金相试样抛光机作业质量的测试指标以及测试条件，各个生产研制单位大多是根据企业标准对金相试样抛光进行测试检验，判定标准不一，影响了新机型的开发研制。

冶金、机械、汽车、拖拉机、航天航空、轴承、工模具等制造行业中所需的金属材料类型多样化，由于各种金属材料的物理、化学等性能不一，使抛光机在试验参数测定确定***j性能指标等方面有很大难度。金相试样抛光的机制研究和系统的理论欠缺，我国金相试样抛光机的设计和开发要适合我国的具体国情，不仅要适合我国广大金相工作者对金相试样抛光机各种性能的要求，提高制样质量和自动化程度，同时应考虑到金相工作者不同知识层次的需要，使设备力求操作简单、***，而且应考虑尽量降低成本，提***价格比，使金相试样抛光机在各种规模、各种类型的企业实验室得到应用和普及，促进我国金相事业的发展。

（二）铁素体不锈铜的热处理

 铁素体不锈钢是以铬元素为主（含铬占11%-28%）的合金钢，大都是低碳的，镍含量很少。

 这类钢的热处理也是进行退火，其目的是消除应力，软化，增加延展性。退火温度范围为650-850℃，在空气、水或控制气氛中冷却。对于高铬钢要注意在400～500℃范围内缓冷时会产生脆化，因此应尽量避免在这一温度范围中停留。

 （三）马氏体不锈钢的热处理

 马氏体不锈钢亦以铬为主要合金元素（含铬10%～18%），碳在0.08%-1.2%范围内，大多数不含镍，个别含少量镍(2.5%)。马氏体不锈钢的热处理一般有下列几种工艺：

 退火热轧以后由于冷却较怏而发生硬化，为了软化处理，增加延展性，需要进行退火。退火温度为850-920℃，炉冷到600℃，然后空冷的称为完全退火，一般在罩式炉中进行。退火温度为620～780℃，304F不锈钢棒，然后空冷的称为过程退火，一般在连续式炉内进行。

301不锈钢带拉丝后表面会出现规则的纹路，不容易被刮花，尽管刮花，也不容易看出来，不锈钢棒，所以一些有观赏性的不锈钢带，316L不锈钢棒，会需要拉丝这一工序。

所谓不锈钢带拉丝就是在不锈钢压制过程中，不锈钢的横截面被压缩，获得横截面形状和尺寸，304不锈钢棒，这个方法称作拉丝工艺，用这个形状和尺寸可以制作出拉丝模。强制不锈钢带在外力的作用下通过模具，不锈钢带的横截面被压缩成z定的形状和尺寸的过程称作拉丝。具有色泽亮、均匀、稳定、持久等特点，符合人们的品味。

不锈钢带的拉丝面属于磨砂面的一种，不锈钢带的表面本来就比较光亮，之所以要让它进行磨砂拉丝处理是要防止它在被摩擦后失去光泽。而尽管是经过拉丝处理的不锈钢带也不建议让其经常受到摩擦，更加不能置于湿气过重的地方。