青岛和泰塑料机械有限公司***生产：PVC管材设备设备特点：GF系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。塑料管材设备

该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用国***流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用***产品。塑料管材设备厂家

牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式，另带计长仪及增厚装置，机组***、生产***。本公司可以根据用户的要求，配备***装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机，可以生产PP、PE、ABS、及PPR、PEX、硅芯管等其它物料管材。塑料管材设备

行星切割机采用全自动电脑数控，具有操作方便，性 能可靠等优点，达到国际水平。塑料管材设备厂家

塑料挤出机知识：（续）

第四章 挤出技术问答：（续）

26、哪些因素造成产品壁有块状物凸起？

答：A、原料内混有杂质；B、加工温度太低，不塑化或是温度太高分解后的气体造成；C、配料结构不理想。

27、中途换料时，需注意哪些问题？塑料管材设备

答：A、不管料温如何，应先将各区温度提前适当降低；B、换料时，密切注意电流或扭矩变化，如发现扭矩上升较快，需立即减少给料或停止给料；C、如扭矩基本不变，此时应打开机筒抽真空装置，观察真空塑化及料在螺槽的充满情况；D、将料量控制在适当范围，使料体积占螺槽体积的2/3左右，使其处于半塑化状态；E、当产品挤出口模时观察其状况，然后再调整各转速及各区温度，使料塑化良好，达到生产要求。

28、产品内外壁分解的原因及调整方法是什么？

答：一、产品内壁分解的原因及调整方法塑料管材设备厂家

A、产品温度过高，降低机身各区及混料温度；B、螺杆油温过高，降低螺杆油温；C、给料太多，真空冒料，降低给料转速，控制冒料；D、机身串温，降低同步转速及找机修维修；E、同步转速较高，塑料管材设备厂家，适当降低同步转速；、F、芯棒温度太高，塑料管材设备生产线，适当降低芯棒温度；G、配方不合理，找工艺员解决。

二、产品外壁分解的原因及调整方法塑料管材设备

A、 机头加热圈失控，经常实测各区温度，注意观察热电偶是否完全插在孔的底部或是热电偶孔内有杂物使其接触不好，或交流接触器是否粘死；B、模具漏料造成外壁分解，浙江塑料管材设备，拆模处理；C、挤出速度太慢造成外壁分解，适当提高同步转速；D、配方不合理，塑料管材设备，找工艺员处理。塑料管材设备厂家

HDPE大口径供水管

特点及用途塑料管材设备

HDPE、MDPE供水管、燃气管道具有良好的柔性、刚性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔焊接性。塑料管材设备厂家

我公司自主研制开发的HDPE、MDPE供水管、燃气管挤出生产线，其自动化程度高，操作方便，连续挤出生产***。该生产线由***挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割机、翻料架、控制系统等组成，并配合一台标志线挤出机。挤出机采用***螺杆，强力输送衬套。机头采用螺旋式结构，出料均匀，静态混合消除合缝线。全线可实现单调、统调控制，操作十分方便。塑料管材设备

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