IS B 510选择性焊接，基于Windows操作系统软件的PC控制，马鞍山焊接，应用***的离线编程系统，使设备的编程和使用十分简单，性能特点：

1、丰富的选件，独有***技术，可提供***的工艺过程控制；

2、PCB较大加工尺寸：510*510mm符合IPC-A-610D工艺要求；

3、经济型，适合小到中量生产，金属焊接材料，批量型自动选择性焊接及可追溯性的其他更多功能；

4、温度控制器***控制各区域预热温度；

5、可匹配的波峰高度测量和修正控制；

6、可选择PCB顶面（底面）预热系统；

7、钛合金锡池、钛合金泵，超长寿命，切割焊接设备，满足无铅焊料的使用；

8、配备免维护微滴喷涂助焊剂系统，自动补偿锡池锡量。

激光焊接的首要长处是：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备设备简略。例如，激光经过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能经过玻璃或对光束透明的资料进行焊接。

3、可焊接难熔资料如钛、石英等，焊接机***，并能对异性资料施焊，效果杰出。

4、激光聚集后，功率密度高，在高功率器材焊接时，深宽比可达5：1，较高可达10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚集后可取得很小的光斑，且能***定位，可使用于大批量自动化出产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位，实施非触摸远间隔焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技能中选用了光纤传输技能，使激光焊接技能取得了更为广泛的推行和使用。

7、激光束易实现光束按时刻与空间分光，能进行多光束一起加工及多工位加工，为更精细的焊接供给了条件。

焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业，汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接，尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。应用点焊机器人这种技术可以提高焊接质量，因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。国内汽车厂家在生产后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件，主要构件采用冲压焊接，板厚平均为1.5～4mm，焊接主要以搭接、角接接头形式为主，焊接质量要求相当高，其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后，大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境。

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