卧式滚齿机

产品特点：

1.加工范围较大: 1.1 钢件可加工到 1.5 模数，铜件、铝件、塑料件可加工到 2 模数。刀具采用***滚刀，可直接切削 HRC62 度 左右的淬火钢件. 1.2 通过各种交换挂轮的组合，可加工的齿数范围为 3～325 齿，滚刀架转动角度为±60°。

2.精度高: 2. 1 主要配件采购于台湾，主轴部位采用巴氏合金轴承，耐磨耐高温，滚齿，稳定性好。 2.2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm)6 级精度的直齿轮。 2.3 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm）6 级精度的斜齿轮。 2.4 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，采用径向法加工蜗轮，可达到与直齿轮相当的精度。         3.***: 3.1 主轴无级变速，操作十分方便.加工时装夹工件简单快捷，在批量生产时***更加突出。 3.2 快速夹紧机构，采用弹簧夹头夹紧，夹持直径 18mm，可实现细轴类零件加工时的快速装、卸。        

4.良好的润滑与冷却系统: 本机床润滑采用的是自动连续性润滑，东莞大岭山小模数滚齿机型号，滚刀主轴直接用压力润滑油，使的滚刀主轴在高速切削时能得到充分的 润滑和良好的冷确散热.        

5.***的控制系统: 本机床的电气控制系统均采用日本品牌，性能稳定.

加工产品展示：

数控机床

耐固智能机械(图)|高精度数控滚齿机|滚齿机。滚齿机是齿轮加工机床中应用***的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用齿轮滚刀通过展成法可加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。普通滚齿机的加工精度为7～8级(GB/T10095.1-2008标准)，高精度数控滚齿机的加工精度为4～6级(GB/T10095.1-2008标准)，采用硬质合金滚刀线速度可以达到200M/min；而全自动数控滚齿机更是行业中的先锋，是齿轮行业实现智能制造的***设备。具有故障诊断及报警显示功能；具有二次切削对刀功能:在齿轮粗滚热处理后，精加工硬度HRC57°±2°的硬齿面加工。滚刀主轴、工件主轴均采用伺服电机直联驱动。滚刀主轴、工件主轴与电机直联驱动结构。减少了传动环节，提高机床的运动精度，东莞洪梅小模数卧式滚齿机，提高了零件的加工精度。具有干、湿切功能:选用合适的滚刀可进行高速干式切削。可加工圆柱齿轮、斜齿轮、鼓形齿轮、蜗轮、花键、同步带轮和链轮。

滚齿机操作流程

如停车较长时间后开车，应低速运转3~5分钟，数控滚齿机生产厂家，确认润滑、液压、电气系统及各部分运转正常后，再开始工作。装卸及测量工件时，滚齿机改造，必须使刀具退离并停车，装卸较重工件时，要选用***的吊具和方法。?装卡工件要牢固，偏重工件加配重平衡。?正确安装刀具，刀具锥柄与主轴锥孔必须相符，清洁无伤痕，合理选用刀具切削用量，并经常检查刀具的坚固性磨损情况。各部移动时，滚齿机，滑动应清洁、润滑、无障碍，正确使用夹紧机构。滚齿前应清除工件台上的工具、杂物，高精度数控滚齿机，并主动检查有无障碍。

机动对刀接近工件时，应改为手动。?刀架转动时必须紧固，较重的刀架转度时应合理吊托，防止倾倒。?正确使用液压平衡、垂直进给、径向进给、手动进给、滚场、分度、顺铣、差动、传动、断开、定位、限位等装置。? 变换速度、进给量以及调整各项装置时必须停车。?滚削刀具未能脱离工件时不得停车。?离开机床必须切断电源，下班前应将各手柄、刀架置于非工作位置并及时清理机床上的杂物、铁屑。

东莞市耐固精密机械有限公司

耐固智能机械(图)|高精度数控滚齿机|滚齿机由东莞市耐固精密机械有限公司提供。东莞市耐固精密机械有限公司

主要配件采购于台湾，主轴部位采用巴氏合金轴承，耐磨耐高温，稳定性好。传动齿轮均采用5级精度磨齿齿轮，东莞麻涌小模数滚齿机公司，传动链精度高。

使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工GB／T2363－1990（m＜1mm)6级精度的直齿圆柱齿轮;

使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工GB／T2363－1990（m＜1mm）7级精度的斜齿轮;

使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，采用径向法加工蜗轮，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。

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