碳化硅，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料。是***的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，除尘灰压球粘结剂，并便于控制化学成分，提高钢的质量。碳化硅脱氧剂球团为采用低品位碳化硅作原料，经成球加工后获得的***炼钢剂，具有保持钢水质量稳定，细化钢材晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，钢水浇铸温度高，用量省，铸坯质量好，单位脱氧成本比硅铁低等优点，所以世界各发达国家的钢铁企业逐步用低品位碳化硅球团代替硅铁进行脱氧收到了良好的经济效益。

本产品针对不同配方的碳化硅，均有理想效果。

一、高通粘合剂特点

1.用量小：用量0.8-3.0%

2.成球率高达94%；初始强度好，2米自由落体不碎；干燥后单个球体抗压强度≥1800n。

3.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。

4.各项指标均符合钢厂要求。

5.绿色环保：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学试剂，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

二、高通粘合剂使用方法：

1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，物料与高通粘合剂的比例要根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。

3、搅拌均匀后，手握成团，湖北压球粘结剂，即可压球

保定高通材料科技有限公司自主研发生产新型球团粘合剂。

球团矿的地位和作用

　　钢铁产量不断增长的同时，其生产的炉料结构也处于不断发展和完善之中。钢铁生产的主要含铁原料包括烧结矿、球团矿和块矿。随着***铁矿资源的日益短缺，满足炼铁生产要求的块矿资源几乎消耗殆尽，绝大部分的铁矿粉或铁精矿需要需要烧结或球团才能满足生产要求，因此应用于钢铁生产的含铁原料主要以人造烧结矿和球团矿为主。

　　现代钢铁的流程可分为以高炉-转炉为主体的长流程和以电炉为中心的短流程。长流程以烧结矿、球团矿和焦炭等为原料经高炉炼铁后获得铁水，然后以高炉铁水为原料入转炉炼钢。短流程则以废钢和直接还原铁为原料入电炉炼钢，缩短了焦化、烧结、高炉炼铁等生产环节。具有流程短、污染小等优点，是未来钢铁生产的发展趋势。长流程通常采用高碱度烧结矿配加酸性氧化球团矿作为炉料。与烧结矿相比，球团矿具有铁品位高、强度好、粒度均匀以及制备过程工艺能耗低、污染小的优势。我国球团矿的配比不足20%，因此大力发展球团矿为我国钢铁工业的必然趋势。

随着我国环保要求的愈发严格，现在已经禁止钢厂生产所产生的除尘灰，污泥，氧化铁皮等废料的随意堆放或丢弃。但是钢厂每日会产生大量的除尘灰等废料，为解决这一问题，大部分钢厂建起冷压球车间，把废料冷压成球团入炉作为降温球使用，矿粉压球粘结剂，实行二次利用，既解决原料堆放困难的问题，又可以二次提炼除尘灰等废料里面所含有的铁，锰等金属元素，还替代了常用的降温球，降低生产成本，一举多得。

随着冷压球团行业的日益***，现在已经进入或者准备进入这个行业的人越来越多，但是大家首先面对的是生产线的组建，根据我对客户的走访，超过98%的压球厂家都对压球生产线不满意，进行过改进，维修。

 压球生产线是针对矿粉，萤石粉，铁粉，石墨粉，钢厂除尘灰，污泥，氧化铁皮，粗颗粒，钢渣粉，煤粉等金属粉末或者非金属粉末进行搅拌，然后加入粘合剂，挤压成型的一种设备组。主要组成部分有粉碎机，给料机，搅拌机，压球机，传送皮带，烘干炉等设备组合而成。

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