1底漆层：用准备好的滚筒滚涂， 要求滚涂均匀， 无漏涂；墙脚及机脚应用毛刷刷涂；自然固化，固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。
2环氧腻子层：中涂腻子层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工中涂腻子层；用底油或者中涂，加325目石英粉搅拌后批刮两遍环氧腻子，应将腻子面层打磨平实光滑，不能有一点突起或一丝孔隙，打磨完毕后***清扫灰尘；
3施工面层：采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆，可以较好地解决滚筒掉毛问题。选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒)；配料时，应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀；按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工，效果更好；按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂，要求涂布均匀，无漏涂。
2.4养护：封闭施工现场，进行养护，环氧地坪漆多少钱一平方，三天后可以投入使用.
无溶剂环氧树脂砂浆自流平地坪施工工艺
1、基层处理
a、清除原先地坪旧油漆及涂料斑点及粘附的垃圾杂物；***清除原先地坪油污，用克油王清洗剂处理；
b、清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；对原先地坪的空鼓起壳部分用腻子进行填补批刮；对于大面积裂痕、基面不完整的地方用无溶剂砂浆加固修补；地面实干后，打磨吸尘；
c、清除原先地坪的潮湿部分，清除积水，并使受潮处***干燥；
2、基面处理
a、用无尘打磨机对地坪进行深度打磨，把地坪表面打毛，增加底漆与水泥的接触面，环氧地坪漆施工，便于底漆能够更加深入渗入地面，增加附着力；用无尘清扫机及大型吸尘器来进行地坪表面的清洁；
b、用高弹性填缝胶填平伸缩缝，以达到补偿地面结构力的影响（填补伸缩缝用量视具体伸缩缝宽度、深度而定）；
3、封闭底油：
a、基面清理，清除表面浮浆，要求干净、干燥、平整；
b、环氧封闭底漆一道，使其充分渗入地面，其涂布必须连续，不得间断，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好；
c、按比例配合后搅拌均匀，无需放置可直接施工，视面积大小确定施工人员数，用滚筒筒涂，倒退施工，8小时后施工下一道工序；
d、底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。
4、涂饰地坪中间层(环氧砂浆中涂层二道)：
a、用环氧封闭底漆配适量100-200目（石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英砂刮涂中涂层，待固化后，再镘刮一层，达到砂浆设计厚度为准；用于增强地面的耐磨及抗压性能;
b、按配合比例配合搅拌均匀后，无放置时间要求直接施工用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，盐城环氧地坪漆，12小时后施工下一道工序；
c、中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。
5、环氧腻子批土层(二道)：
a、细磨、除尘，采用中涂渗透环氧封闭底漆拌200-270目（石英粉使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英粉刮涂腻子层两遍。要求抹光抹平，封闭密实。
b、用325目砂纸细磨除尘后，配合腻子无需放置用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时施工下一道工序；
c、腻子施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。
6、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、环氧自流平面涂：
a、刷涂环保无溶剂型环氧自流平面漆一道并回刀，并在施工过程中及时用带齿滚筒消泡。每道工序间隔12小时；
b、面涂施工完毕检验标准：表面光亮、均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能。
环氧自流平施工前期的准备工作
1、素地要求
a、 素地基本平整，2m标尺内，落差不应大于2mm，整体粉光并养护28天以上；
b、 水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂，无水泥浮浆；
c、 施工时空气相对湿度不大于70％，环境温度不低于0℃，承揽方克服工作环境，并做改善措施，不得以此事影响工期及品质；
d、 施工前定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水、通电工作。
2、前期工作
a、 测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；
b、 测量施工环境的空气湿度，应小于75%；
c、 测量施工环境温度，应大于0℃；
d、 测量施工地坪的平整度；
e、 测量施工地坪的实际施工面积。
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