导热油的再生 导热油炉是采用电加热，将有机热载体(导热油)加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备回到电热油炉加热，形成一个循环加热系统。
该设备能在较低的运行压力下(＜0.5MPa)获得较高的工作温度（≤350℃），当油温在350℃时，运行压力仅为水饱和蒸气压力的三十分之一，热效率可高达95﹪以上，并可进行稳定的加热和准确的温度调节（控温准度±1℃），电加热导热油炉具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，并具有防干烧和防爆安全措施。
用手转动，使活塞往复两次，320导热油，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
导热油标准
良好的传热性能
一般要求导热油要有较适宜的低粘度和较好的粘温性能。低粘度的油比较容易以湍流的状态通过加热器，一方面可避免油在加热器内产生过热，同时还可提高传热系统的传热效率。较好的粘温性能，可使系统在达到工作温度之前，装置易于启动。导热油的比热容和导热率越高，则系统的传热效率越好。
(6)良好的低温流动性
导热油应考虑低温流动性，导热油，特别当大型设备在冷循环启动时，需有良好的流动性，即导热油要求流动点低、粘度小。这样可保证循环泵启动顺利。
(7)无腐蚀及良好的相容性
导热油应避免腐蚀设备，对矿物油来说，导热油价格，要使其硫含量尽可能小。导热油还需与系统材料有良好的相容性，与系统中垫片等不发生反应。
(8)无毒性或基本无毒性
为保障人身健康和环保需要，要求导热油的毒性要小，无毒无味
导热油的闪点(开口)是指在规定条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的低温度，只是说明闪点越高，起火的可能性越小，使用越安全，不能理解为闪点越高越适用于高温。
４、残炭是指在规定条件下，油品在裂解中所形成的残留物，高温导热油，形成残炭的主要物质是油品中的沥青质、胶质及环芳烃的混合物，以可评价分析载热体劣化生成聚合物的速度，有机载热体在60℃以下与空气接触，老化缓慢，根据试验60℃以上与空气接触，温度每升10℃老化速度大约增加一倍。
５、水份关系到装置平稳运行的重要指标，载热体中如果水份超标容易在升温过程中出现沸油现象，也容易加快油品的水解与氧化反应。导致导热油油分解失效。一般工业装置使用产品不得大于0.05%，民用电热取暖器因无法排除水份，为保证安全，指标定为不大于0.02%。
６、倾点是表示油品低温流动性能的质量指标，此项指标的意义：（1）能估计石蜡含量的多少。（2）指导环境使用温度。
７、馏程测定是将一定量的油品加热、蒸馏，测出流出量的相应温度，是载热体使用温度及状态的重要依据，对已使用过的载热体通过馏程分析。根据馏出温度范围和馏出量的关系，可以推测载热体中分出量的关系，可以推测载热体中分解物和聚合物生成程度，即劣化程度。
８、密度大小可以大致判断出载热体的馏分和化学组成。在载热体加热系统内，同样载热体的循环量，密度大的载热体在同样的加热温度下，热焓量大，输出的热负荷就大。
９、热稳定性指载热体抵抗热影响，而保持其性质不发生变化的能力。为了不使载热体发生剧烈的劣化反应，就必须保证炉管内有一定的流速即冷油流速和适当的炉管表面热强度。
10、液铜片腐蚀是指材料表面与周围介质发生化学反应
或电化反应而受到破坏的现象，主要由于油品中含有少量硫及其化合物、有机酸等，与金属材料产生化学反应而引起的。 11、水溶性酸和碱使载热体中的酸碱物质与设备金属产生化学反应造成腐蚀
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