空压机故障：漏油

1、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，涡旋无油空压机，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。

2、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

3、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，无油静音空压机公司，拇指按下10毫米为宜。

4、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

空压机在使用过程中会受到不同程度的损伤，所以我们在进行空压机保养和维修的时候，除了常规的零部件检测之外，针对机体的检查维修保养也是非常必要的。

??一般来说，造成空压机机体产生裂纹的原因一般有以下几个方面：

??1、冷却水在机体缸头中，在冬季停车后没有及时放水而冻结;

??2、由于铸件铸造 时产生的内应力，在使用中振动后逐渐扩大明显;

??3、由于发生机械事故而引起的，如活塞***、连杆螺钉折断，造成连杆折断脱落，或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。

空压机安装注意事项

压缩空气管路配管应注意的事项

（1）支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

（2）管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流1产生，合肥空压机，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。

（3）空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。

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