压滤机操作安全要求：

1、操作时压滤机时，其液压站操作系统不能对正主机油缸，以防在高压时误动作，造成不必要的损失

2、设备通电时禁止打开电控箱触摸端子或电机连接盒，以防引起触电。

3、压滤机压紧滤板时，禁止将手伸入滤板之间整理滤布，否则会造成人员损伤。

4、液压站在运转或者高压状态，禁止拆开液压元件，以防高压液压油飞溅出伤人，同时禁止在高压油腔前停留。

5、设备进料没有结束时，禁止按行程开关松开滤板，否则会引起物料泄露，甚至会造成人员损伤。

6、设备维修时，应关闭压滤机的总电源开关。

7、咋冲洗滤布时，禁止水溅到电器元件上。

8、禁止缺少滤板时压滤机运行，以免油缸行程不够而发生意外。

9、压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏，应及时更换，以防液压缸长期处于高压状态，引起爆裂造成人员损伤。

       

压滤机入料泵的维护：

（1）停机后，应及时擦干水泵及管路上的水和油污，保持机组清洁。

（2）定时更换轴承润滑剂，对装有滑动轴承的新水泵，在运行100小时左右时，应更换润滑油，并且以后每小时300-500小时更换一次，但每半年至少应更换一次；对于装有滚动轴的水泵，每运行1200-1500小时应补加润滑脂一次，但每年至少应更换一次。注意，转速较低的水泵，可适当延长更换或补加润滑剂的时间。

（3）若水泵长时间不用或在冬季，应放净水泵和水管中的存水，以防生锈或冻裂。

（4）在排、灌季节结束后，应小修一次；并在运行累计2000小时左右时，100ZJW-II压滤机***污泥泵，应大修一次。

        

  压滤机选泵说难不难，但是说简单也不是很简单。市面上能配压滤机使用的泵品种太多，螺杆泵、进料泵、隔膜泵等，在客户不是很明白情况下，会不知所措，很多用户都会让泵厂家人员牵着走，到***后也未必能选到合适的适合压滤机的配套泵。针对客户选泵的难题，认为选泵有两方面的重点：

一、压滤机和泵的类型：

     在过去压滤机通常是配套螺杆泵或者气动隔膜泵，在使用过程中这两种泵往往会出现一系列的问题，***常见的就是螺杆泵橡胶套和隔膜泵膜片的磨损。这两个部件基本上几个月就得换新的，不更换就会影响泵的工作效率，上料慢，容易堵塞，而且换一次价格也不便宜。所以这两种泵并不是机理想配套的压滤机泵。

决定压滤机用什么泵好，配什么泵合适的首要因素就是压滤机的类型，常见的有板框压滤机、隔膜压滤机等，市场上常见的能配套压滤机的泵有离心式压滤机泵、螺杆泵、隔膜泵。

二、过滤物料的种类：

压滤机用什么泵好，还跟输送的物料有很大关系，特别是当输送的物料腐蚀性强，酸碱度高，或者含有的固体颗粒大、硬度高，如有这些情况，普通材质的压滤机***泵是不太合适的，即使能用，使用寿命也大大缩短。

    在过滤腐蚀性、磨蚀性物料时，压滤机泵要使用特殊的材质制作，比如不锈钢、高铬合金、双相钢等等。特别是过流部件，比如叶轮，这些部件由于长期运转而且与物料接触时间长，极容易腐蚀、磨损，应使用合适材质制作。

       

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