特固大型喷粉设备-变压器喷粉设备-海南喷粉设备
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喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是:喷粉***接负极,工件接地(正极),粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷***,在喷***前端加有高压静电发生器产生的高压,发电机喷粉设备,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由***嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,阀门喷粉流水线,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。


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提高涂装效率:一条静电自动喷粉线,一天喷涂产品大大提高,而且不受产品规格的限制,海南喷粉设备,同时不用待干,几分钟几分钟就能打磨进行第二遍喷涂;

节省50%的涂料:由于采用静电技术,变压器喷粉设备,静电喷涂UV漆生产线对油漆的实际利用率高达90%以上,而空气喷涂利用率只有30%~40%,大大提高了油漆利用率;

3、涂膜品质更好:因为静电喷涂uv漆使用的是特别调配的油漆,所以通过静电雾化后,油漆粒子直径只有13~15μm,只是空气喷涂的一半,使漆膜更细腻、平整;



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喷粉喷塑的工艺特点

可实现一次性涂装

粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂***,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中等高等档要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。

 


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