陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，耐高温陶瓷纤维布厂，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、 电子等行业都得到了广泛的应用．近几年由于***能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下，比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%的陶 瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。

  耐火纤维分为非晶质(玻璃态)和多晶质(结晶态)两大类。非晶质耐火纤维，包括硅酸铝质、高纯硅酸铝质、含铬硅酸铝质和高铝质耐火纤维。多晶质耐火纤维，包括莫来石纤维、氧化铝纤维和氧化锆纤维。(表1)也有按耐火纤维高允许使用温度分类的。

20世纪40年代后期，美国两家公司生产硅酸铝系列纤维，并应用于航空工业；20世纪60年代，美国研制出多种陶瓷纤维制品，并用于工业窑炉壁衬。20世纪70年代，陶瓷纤维在我国开始生产使用，其应用技术在20世纪80年代得到迅速推广，但主要使用温度范围在1000℃以下，应用技术相对简单落后。进入20世纪90年代以后，随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用，使用温度提高到1000℃～1400℃。

　　随着***绿色节能观念的加强，陶瓷纤维产品今后的生产趋势就是朝着无污染、精细化和多功能化方向发展，尤其是利用新工艺、新原料，制备高附加值、高科技含量的功能性精细陶瓷纤维，其生产几率会越来越大，这将对优化绝热耐火材料具有重大意义

陶瓷纤维制造工艺、方法与技术快速发展         目前，“电阻法喷吹成纤、干法***制毯”和“电阻法甩丝成纤、干法***制毯”仍为国际上陶瓷纤维生产的两种典型的工艺技术。由于陶瓷纤维的应用范围越来越扩大，以及随着高新技术的发展，要求陶瓷纤维产品向功能性方向发展，以满足特定领域内所需的***功能性产品，如使产品具有优良的耐高温性能、机械力学性能、柔韧性能和可纺性能等。         在制造方法方面，熔融法与化学法(胶体法)同时并存且同步发展，以适应不同品种用途的需要。熔融法常用于生产非晶质(玻璃态)纤维，其技术含量低，生产成本低，产品的应用量大面广，主要用于工业窑炉、加热装置耐火、隔热应用领域中的基础材料。化学法用于生产多晶晶质纤维，该法技术含量高，生产成本也高，附加值高，但产品仍较少，主要用于1300℃以上高温工业窑炉的耐火隔热及航天、航空、核能等***技术领域。  
耐高温陶瓷纤维布厂由淄博辉标耐火纤维有限公司提供。耐高温陶瓷纤维布厂是淄博辉标耐火纤维有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张女士。同时本公司（）还是从事耐火陶瓷纤维，耐火陶瓷纤维毡，硅酸铝耐火陶瓷纤维的厂家，欢迎来电咨询。