压铸模具的材质与它的使用寿命密切相关，而压铸模具选材依温度而定。

　　压铸模具的选料，主要依据浇铸金属的温度以及浇铸金属的种类而定。温度越高，压铸模具的破坏及磨损越严重。由于压铸模的各部件在不同条件下工作，受到浇铸金属的冲击和磨损也不同，因此对压铸模硬度要求应根据零件的用途以及浇铸金属的不同而有所区别。

　　压铸模具选材依温度而定，因为在受热条件下工作的零件，压铸模具生产，需要具备较高的热疲劳性能和高温性能。

压铸件氧化的材料在生产过程中，压铸模具图片，凝固收缩及热膨胀系数较大，流动性差，根据这些特点，在压铸件氧化的生产过程中要注意以下几个问题。

　　一、模具预热温度视工件具体性况而定，壁薄复杂件取高值。

　　二、压铸件氧化因铝温偏高，粘模倾向大，对模具材料及热处理要严格。

　　三、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，保证流道畅通。

　　四、压铸件氧化的铝液低于740度会变的粘稠，沈阳压铸模具，生产时铝液温度要控制在740度以上。

　　五、压铸件氧化的常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。

中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，总部坐落在中国电器之乡中山黄圃镇，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。

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   压铸铸件的生产，需要依靠压铸机器设备才能完成，压铸机器是压铸件生产的基础，压铸设备的技术水平决定着压铸铸件的质量和水平，所以要想促进压铸件行业发展就必须优先发展压铸件设备。我国是压铸铸件大国，但是在生产技术水平以及行业设备方面还有待提高，我国的十二五规划明确指出铸造行业发展的主要任务是：优先发展重大技术设备，其中有“大吨位压铸机铸造单元”，目标是为压铸企业技术升级提供装备支持。压铸技术设备的发展，压铸模具尺寸，将有助于压铸机械设备水平的提高，从而提高铸件的品质和技术水平，促进铸件业发展。

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