氟胶o型圈发展-氟胶o型圈-百氟密封件




其阻燃性,但燃烧时所产生的卤化氢气体,具有腐蚀性和毒性,其制品只适合于在开放性空间应用;而对空间有限的场所(如交通工具或地下设施)就欠安全。生胶的含卤量越高,则氧指数也越高,但不安全性上升。不含卤橡胶虽自身不阻燃,但添加一定量的阻燃剂后,仍能达到阻燃要求。以含卤橡胶为主体材料的阻燃氟胶板及制品,替代措施是在无卤橡胶中添加大量无阻燃剂橡胶多为碳氢化合物,属可燃性材料,受内部或外部足以使之热裂解的热源作用下热分解产生可燃产物,在适当温度下可发生自燃,或者由引火点燃,氧气充足便会燃烧。燃烧产生的热量一部分又反馈给材料,使未燃的橡胶部分进一步裂解、燃烧。燃烧按自由基连锁反应历程进行,热量大、温度高,加之材料的含碳量髙,容易不完全燃烧而产生大量黑烟及有***性腐蚀性气体。矿井、交通、电器、家居诸多场合选用的氟胶板及制品均要求具有阻燃性,有利于防止火灾的发生或蔓延扩大,氟胶o型圈,减少由火灾造成的生命、财产损失。含卤橡胶及硅橡胶一般是阻燃氟胶板选择的对象,如氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯醚橡胶、氯化聚乙烯、聚四氟乙烯等含卤聚合物。硅橡胶也是较好的耐燃聚合物,尤以为常见。。 1.阻燃氟胶板,是指能延缓着火、降低火焰传播速度,且在离开外部火焰后,其自身燃烧火焰能迅速自行熄灭的氟胶板。阻燃性包括多重含义:材料炭化而不着火燃烧(非着火性、着火燃烧但难扩展蔓延(耐延燃性、移除火焰后自然熄灭〔自熄性无焰燃烧的残烬时间短,以及燃烧时无滴落。 2.实际上,着火燃烧后自身的燃烧热不足以使未燃部分持续燃烧下去,也就表现出自熄,不延燃了。广义上说,阻燃性还应涉及安全性,包括***、有***性气体的产生及对人体的危害要受到有效的抑制。 阻燃氟胶板胶种选用应注意如下三项标准:①橡胶本身具有阻燃性;②燃烧时发热量小;③具有优良的高温耐热性。 从阻燃来看氟胶板可分为三类。①烃类橡胶:天然橡胶、顺丁橡胶、橡胶、乙丙橡胶、丁基裱胶等,它们的氧指数均〈21%,***; ②含卤橡胶:它们有良好的阻燃性,氟胶o型圈发展,氟橡胶〉氯丁橡胶〉氯磺化聚乙烯氯化聚乙烯,氟橡胶的氧指数高达65%以上,其他为25%?32%;③主链含非碳元素的橡胶,如硅橡胶、聚氨酯橡胶等,有的***,有的难燃。


不同的密封性是安装槽的位置也有不同,主要有以下几种类型:

(1)静密封中,应考虑到加工的情况,一般轴比孔要好加工一点,因此安装槽大多开在轴上;

(2)动密封中,应考虑运动要求,隐私活塞动密封中安装槽开在活塞上,活塞杆动密封中安装槽开在端盖上,保证运动中每时每刻都能密封;

(3)如果密封配合中有一部分是外购件或标准件,只能在自己设计的那一部分上面开槽;

(4)要考虑空间的大小,若该部件上开槽空间不足,只能在零一部件上设置安装槽;

(5)轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,氟胶o型圈哪家强,O型圈外径应比沟槽外径约大1%~2%,外部压力时,应使O型圈内径比沟槽内径小1~3%


油封橡胶密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。

关于油封橡胶密封件的清扫与检査。

1)机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要***清扫动环、静环、轴套等部件。

2)检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,氟胶o型圈代理,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用***工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

3)检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

4)检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

5)检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

6)清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。

7)具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。



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