砂浆喷涂机的工作原理:由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合,然后由输送管将混合料送至喷***后进行喷射作业。 喷浆机主要结构:喷浆机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷***、机架等部分组成。
喷浆机介绍:它结构合理、人性化设计、***、操作维护方便、使用寿命长。工作时无尘、噪音低、回弹率小。该机大大降低了机旁和喷嘴处的粉尘浓度,改善了工人的工作环境,降低了因灰尘多而引起的肺部不适等。应用范围:喷浆机应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
喷涂机注意事项
1、每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。
2、接通电源后,先电动主电机,检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致,砂浆喷涂机价格,如不一致,即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行此项检查)
3、接好输送软管及喷头,保定砂浆喷涂机,向料斗加入清水5L,砂浆喷涂机加盟,启动电机将清水泵出,以湿润料斗,泵体及输送软管,将水大部分泵出后即停机。
4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀)
5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。
6、工作完毕要排尽料斗内余料,并向料斗内注足够的清水,清洗料斗,并开机泵出,清洗软管及喷头,直到泵出的全是清水,以免余料在软管种凝固,堵塞软管及喷头。
7、停机时间过久,将机器擦拭干净,511型砂浆喷涂机,并卸下增压螺杆,涂油后,妥善保管,使用时重新安装。
8、工作中出现泵出压力不足,可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。
9、喷涂前,应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂,并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果,要改变工艺。
10、向料斗内装料要均匀,不能间断,当输送螺旋旋转时,严禁用棍棒在料斗内搅拌,以防伤人。
11、喷浆输送管一旦堵塞,将开关转换到手动位置,只开压缩机,将泵头前快速接头卸下,而后将喷头朝下堵实,风压产生反向压力,将输送管余浆吹出,在将快速接头装上,开始正常工作。
12、喷射手操作时,应佩戴安全帽,防护眼镜、防护服等防护用品。
13、增压胶套和增压螺杆为易损件,为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓更处于松散状态,待压力降低,流量明显减少时在调整压紧螺栓,使之处于正常工作状况。
(1)作业前的检查和维护
1、电机设备:包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。
2、润滑油:手油泵强行加油数次。
3检查料斗有无杂物和积渣。
4 喷浆软管、喷头、风管的检查。
5 设备空运检查
a 点动电机检查旋转方向(主电机顺时,空压机逆时);
b 空压机、风压,风量、风***调整;c 检查个仪表只是情况,尤其是电压是否达到设计要求(380v),检查输电线路,线径距离和接头连接等。
6 风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动,压力弹簧应重新调整。
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