四轴加工中心-加工中心-京都(查看)
进给传动系统常见故障

(1)故障现象某CINCINNATI立式加工中心,Y 轴运动到某点后中断。

(2)故障分析。经检查,Y轴断路器跳闸,复位后Y轴仍不能运动。初步确定为Y轴卡死或 伺服驱动系统故障。首先检查 Y向滑座导轨及镶条间隙,无问题。断电后用手不 1fed 能转 动Y轴滚珠丝杆螺母机构,确认系因日常维护保养不当,致使Y轴丝杆螺母卡死。


(3)故障处理。取出Y轴滚珠丝杆螺母副,找一合适的钳台夹紧,将锁紧螺母退松,用手转动滚珠丝杆。***清洗后重装并调整丝杆螺母副的预紧力。预紧力一般为***da载荷的 1/3,是靠测量预紧后增加的摩擦力矩来换算的。将滚珠丝杆螺母副装回加工中心, 检查并调整丝 杆两端向心推力组合轴承的预紧力,用手转动滚珠丝杆的松紧程度以初定预紧力大小,重新 调整滑座导轨及镶条间隙。试车后故障排除。

(4)改进措施:

①及时、***清理加工中心各部分的切屑,防止灰尘或切屑进入滚珠丝杆螺母副;

②工作中应避免碰击滚珠丝杆螺母副防护装置,防护装置一旦损坏应立即更换;

③每半年清除一次滚珠丝杆上旧的润滑脂,涂上新的润滑脂。


京都数控主要生产各种型号高速雕铣机、钻攻机、立式数控加工中心、高速CNC等和模具周边加工机械,并代理台湾星视野龙门加工中心、及日本TSUGAMI各类CNC车床,加工中心。


东莞市京都工业设备有限公司是集销售、维修一条龙服务的***公司,主要经营龙门动、定梁磨床和龙门动、定梁加工中心及立式数控加工中心、石墨机、高速CNC、火花机、计算机铣床,立横两用铣床及接口设备;精修三菱、法那科、西门子诸系统,CNC加工中心就选京都工业。

主要产品:数控加工中心|进口龙门加工中心租赁|立式加工中心|线轨加工中心|硬轨加工中心|硬轨龙门加工中心|线轨龙门加工中心|五轴龙门加工中心|高速钻工攻牙机床|高速线轨加工中心|高速硬轨加工中心|重切削齿轮头机



数控机床切削加工的工艺过程发展技术

   数控切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术的发展,近年来也取得了很大的进步,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。金属切削刀具作为数控机床***的配套工艺装备,在数控加工技术的带动下,进入了“数控刀具”的发展阶段,并显示出***率、高精度、高可靠性和***化的“三高一专”新特点。当前以高速切削为代表的干切削、硬切削等新的切削工艺已经显示很多的优点和强大的生命力,成为制造技术提高加工效率和质量、降低成本的主要途径。

   硬切削是高速切削技术的一个应用领域,即用单刃或多刃刀具加工淬硬零件,它比传统的磨削加工有***、柔性好、工艺简单、投资少等优点,已在一些应用领域产生较好的效果。在汽车业,四轴加工中心,用CBN刀具加工20crmo5淬硬齿轮(60hrc)内孔,代替磨削,表面粗糙度可达0.22μm,已成为国内外汽车行业推广的新工艺。

   当前发展高速切削等新的切削工艺促进制造技术的发展是现代切削技术面临的新任务。当代的高速切削不是切削速度的局部提高,是需要在制造技术***进步和进一步创新的基础上,包括数控机床、刀具材料、涂层、刀具结构等技术的重大进步,才能达到的切削速度和进给速度的成倍提高,才能使制造业整体切削加工效率有显着的提高。把当前的高速切削水平实用化,使我国机加工整体切削效率提高1~2倍,缩小与工业发达*的差距,是我国从事切削加工与刀具技术的***人员在新世纪的努力目标和面临的重大挑战。

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一、正确选择适用的加工中心

在企业的技术改造中,为提高竞争力,都把加工中心放在优先选择的地位,都希望用***少的投资获得精度高、功能强、运行可靠的机床。由于加工中心一次性投资大、技术复杂,给用户选型订货造成许多不便;同时价格、功能和精度是一个对立的统一体。因此,加工中心二手,用户如何选择适合的机床显得十分重要。机床选型不仅是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术,而且是一种受自身经济实力约束的应用技术。加工中心的选型,由于价格远较普通机床昂贵,所以受到的制约因素更多,机床选择合理与否就更显突出。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。


二、怎样去判断一个加工中心的好坏

采购加工中心的关键,在於综合考虑目前的工艺要求以及加工能力,预估未来的加工需求,包括以下因素:快速加工进给、刚性和精度、扩展轴以及维修技术支持。

快速加工进给可通过获得主轴功率、扭矩及转速的***jia组合,用户毋需一味地追求***gao主轴转速来获得理想的进给速度。在大多数情况下,主轴扭矩和转速之间的平衡是由毛坯材料以及粗加工时的金属去除量决定的。主轴转速在10,000~15,000r/min的加工中心可以满足70%~80%的模具加工需求。依靠程序处理和专门为模具加工而设计的控制软件,850加工中心,也是非常有用的。

      随机床不断升温,加工中心,热量的增加必然会严重影响加工精度以及维持稳定的零件公差。高速主轴需采用气/油润滑涂在主轴轴承上,同时降低摩擦,因此,主轴可以保持低温运转,运行时间也更长。由于陶瓷的热膨胀系数只是钢的热膨胀系数的1/3,因此应采用陶瓷质轴承替代钢质轴承。另外,选择一台配有扩展转台装置(如五轴加工)的加工中心可以显地控制购机成本,并减少装夹次数,既提高了机床利用率,亦增加了扩展性。***,购买机床前,应先咨询同行所选机床的可靠性,还要注意了解该品牌的技术支持程度、备品备件的供应情况、机床翻新及升级成本。。


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