螺杆式空压机在长期、连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为高压压缩空气。在机械能转换为高压压缩空气过程中，空压机余热回收器，空压机螺杆的调整旋转产生的大量热量，经润滑油带出机体外，***以风冷或水冷的形式再把热量散发出去。空压机工作时机油温度通常在80~100℃之间，热能转换系统充分利用工作时的余热，在机油管道未经散热器之前串联接入热能转换机油路; 热能转换机水系统连接循环保温水塔进行循环加热。循环保温水塔内热水水温达到所设定温度（50~65℃可调）后，通过温控系统、输送系统到达员工宿舍楼顶的热水保温桶不断储存后供员工使用。螺杆式空气压缩机余热回收节能设备，采用冷热交换原理，将高温润滑油热量转换为55~70℃热水，从而解决了企业为解决员工生活热水、生产加热液体、空调系统恒温加热系统等长期承受的经济负担。

空压机的余热一般指的是螺杆式空压机在生产高压空气过程中随之产生的多余热量。螺杆式空气压缩机在长期连续的运行过程中，空气得到高压压缩，温度骤升；同时，空压机螺杆的高速旋转也会摩擦发热，这些热量相当于空压机输入功率的25%，空压机余热，它的温度通常在80℃～100℃。生产过程中需要的只是空气的压力，离心空压机余热回收，这些热能作为副产品需要空压机的散热系统快速的冷却，以满足空压机正常工作的温度要求，如不加以有效利用，这巨大的热量就被白白浪费，并且在冷却的过程中还需要消耗额外的电能。

在大型机械制造过程中，压缩空气是一种***的能源形式，空压机余热回收设备，广泛应用于喷涂、干燥、吹扫、气动工具等系统中，且具有装机数量多、单台容量大、运行时间长等特点。在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%～35%。在不断提高压缩空气系统效率的同时，空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%以上，通常这部分能量通过机组的风冷或水冷系统释放到大气当中。所以压缩机的热回收是持续降低空气系统损耗，提高客户生产力的必要手段。

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