产品特点     该设备的优点是自动化程度高、分离***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，机械格栅厂家，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。设备规格按机宽尺寸分hp300-1500型。机宽超过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

hp系列回转式机械格栅（格栅除污机）是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置，它可以作为一种***设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中***的***设备，是目前我国***的固液分离设备，回转式机械格栅又称格栅除污机。

◆ 驱动装置

回转式机械格栅的驱动装置其结构紧凑，调整维修方便。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载装置，链条的安全系数大于6。驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声。

驱动装置设防护罩，其结构形式便于维修检查，并能满足室外安装的要求，

驱动轴能承受弯矩和钮矩同时作用的荷载，耙齿机械格栅，轴承及设备的所有转动部位的润滑能自动进行。驱动电机为F级绝缘，380V、3P、50Hz，电机额定功率比格栅实耗功率大10%。 ◆ 防链条脱落措施

牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。

主要材质：

机架、牵引链、传动链、传动链轮、导向链轮、螺栓、螺母、垫层：不锈钢 钩型栅片：尼龙       清扫用转刷：橡胶

6、现场控制箱

6.1、机械保护

在传动链轮中需设置过载安全保护装置，能在过载情况下瞬间切断动力输出，机械格栅，预防传动件被损坏。

6.2、电气控制箱：按甲方提供的电气设计图纸进行制作。

设计、制造及质量控制

我公司对所有设备及格栅除污机的设计、制造及安装均在质量监控的全过程中进行，根据建设部行业标准（平面格栅除污机CF/T3048-1995）、格栅除污机的加工质量主要控制如下：

材料及标准件的采购

所有外购标准件及材料严格按照双方约定的要求采购，均有产品的合格证书。 ◆ 主要技术参数控制

根据颁布标准（平面格栅除污机CF/T3048-1995）要求，格栅除污机在制造、工厂组装、工厂单机试车、现场安装调试及运行阶段受检内容如下噪声检测

电机及减速装置运行应平稳，无异常噪声，格栅整机运行的噪声值应≤80db，耙齿上下运行灵活、平稳、制动可靠，齿耙行走移位准确，定位精度。 ◆ 设备外观检测

设备外观应美观，各部均应达到标书要求，无零部件遗漏，运行平稳良好，包括焊缝质量、驱动系统、链传动系统、电控箱等的检查。 ◆  齿耙额定载荷试验

用配重块均匀布置在耙斗内，耙斗上行时测试驱动电机的输入功率及电流，该数值应小于电机及减速装置额定值。

设备的安装、运行、维修手册

（1）、格栅除污机安装时，首先检查基础螺栓***尺寸是否与机座尺寸相符，核对沟渠宽度、深度是否正确，方可将设备吊装于预制基础中去，对准位置拧紧固定螺母。 （2）、设备放入基础后，待就位正确后将支架与预埋钢板焊牢。

（3）、当格栅组完毕后用手转动减速机输入机油，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵活。

4）、用手转动减速机输入油，检查耙齿轴的相对位置是否正确。 （5）、通电试转减速机的转向（按箭头）是否正确。

（6）、卸去安全防护罩，放松传动链张紧轮，卸下链条，启动电机，转鼓式机械格栅，观察和调整转向后，卸脱部件逐一装好。

（7）、调整耙齿链的张紧轮，使其松紧度合适。

（8）、启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入运行。