离心泵的分类很多，它是依据不同的结构特点而划分的。
一、按工作叶轮数目来分类
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
二、按工作压力来分类
1、低压泵：压力低于100米水柱;
2、中压泵：压力在100~650米水柱之间;
3、高压泵：压力高于650米水柱。
三、按叶轮进水方式来分类
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口;
2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
离心泵的分类的有哪些？
四、按泵壳结合缝形式来分类
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
五、按泵轴位置来分类
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。
根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。
所以依据不同，叫法就不一样。另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
做好四点可让多级泵起到节能作用
一、切割叶轮节能
我们都知道，天津多级泵，在一个多级离心泵的结构、水的大小和升降高度的一个重要组成部分是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动液体内部旋转，从而产生离心力。我们在初中物理课堂学习，在确定离心力大小的一个重要因素是旋转半径，由此我们可以看出，一旦一个多级离心泵叶轮切割，会有一个叶轮的直径减小，中开多级泵，因此叶轮内部液体的离心力会变小，它只能降低多级泵的参数，可能会导致隐去德国部长朔伊布勒安全生产。
二、变频节能技术
变频调速的原理主要是依靠变频改变多级泵变频驱动电机，降低电机的转速，达到节能的效果。多级离心泵是根据水力特性的条件是低于设计速度作为相似准则，每个水力模型的几何尺寸的设计必须以其Q参数（流量）、H（头）、r / min（速度）相应产生多级泵的***终效果。因此，水力模型和泵叶轮的几何尺寸是不能随着速度的变化而变化。因此，变频调速降低了泵的额定转速，降低了泵的输出流量，降低了泵头，降低了泵的实际效率，大大低于泵的原始效率。
多级泵
三、三要素流动技术
三通流技术是将三维立体空间内叶轮，并建立完整的、真正的数学模型，通过对叶轮流在叶轮流道的工作点。通过这种方法，叶轮流道分析能***准确，流体的***贴近现实流场和压力分布反映。叶轮的出口射流的流动特性和尾迹（惠而浦），这反映在设计计算。因此，多级泵功率，叶轮的设计也能更好的满足工作条件的要求，效率明显提高。但是，如果多级普通叶轮泵P更换为三元流量叶轮，节能效果可能达不到预期效果，因为所有已形成的泵壳等部件，分离出三个叶轮不能改变水阻力和水损失的整个内部流动的多级泵部件全部。
四、多级节能泵
这种特殊的泵适合各种类型的循环水系统，该技术的综合利用，采用虹吸原理，三元流技术和***技术，矿用耐磨多级泵，和特殊的节能多级泵从设计，整个过程模具、铸造、加工的质量控制，设计合理，模具即可满足设计要求，对***的铸造工艺中的应用，减少铸造缺陷，***后经过精心的加工，磨削加工，产品的设计理念和***终的比赛。
多级离心泵：
B: 单级单吸悬臂式离心泵
D: 节段式多级泵
DG: 节段式多级锅炉给水泵
DL: 立轴多级泵
DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵
KD: 中开式多级泵
KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵
QDLF：不锈钢多级离心泵
GC：锅炉给水离心泵
DL：立式多级离心泵
GDL：多级管道离心泵
TSWA：卧式多级离心泵
LG：高层建筑给水多级离心泵
CDLF：不锈钢立式多级离心泵
D：多级离心泵
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