根据生产不同精度等级的成品米、环保、关键工艺的自动化控制、工艺设备的***性以及降低生产成本和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选型的原则是：运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎；采取灵活多变的工艺路线，满足加工高、中、低各种成品大米需求；实现副产品的集中收集，采用自动控制及模拟显示，提高智能化水平，减少人员配备，降低操作难度及电耗，小型成套碾米设备，采取两级除尘***环境污染。
MCTP25-30吨小型成套碾米设备
特点：
本系列是选用性能优异的圆筒初清筛、振动清理筛、去石机、胶辊砻谷机、重力谷糙筛、砂、铁辊喷风米机、白米分级筛、大米抛光机，以及***能的斗式提升机与电气控制柜等组合而成的成套碾米设备。从稻谷清理、砻谷和谷糙分离、碾米直到白米整理全过程，均系自动连续进行，碾米成套设备，具有以下特点：
a、各主要作业机为单独电机驱动，并配以电气控制柜分别控制。
b、提升机采用无底奋斗，成套碾米设备，***，破碎低。
c、涂饰采用静电喷塑工艺，外观光洁美观，不易褪色。
d、物料管道采用玻璃溜管，既美观又耐用。
e、除尘采用***反吹风布袋集尘器，大米加工生产线成套碾米设备，无灰尘外泄，达到环保要求。
f、主机设备为目前国内名优产品
工艺流程图?：
原米收购→筛选（各种杂质）→去石→磁选→水稻去壳（稻谷、碎糙米）→谷糙分离（谷糙混合物?）→厚度分级→?碾米（米糠，包括胚芽）→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装
物料输送：
主流程的稻谷、糙米及白米的垂直运输采用低破碎的新型低速提升机，水平输送设备采用输送机主要输送米糠及水分。稻壳采用气力输送，稻谷流管及稻壳气力输送采用玻璃管道以提升使用寿命。
TDTG系列超低速提升机
通风除尘：每一提升机设有吸尘，加强通风除尘，采用离心除尘器及布袋除尘器、低压脉冲除尘器组成的两级除尘系统，使车间内外粉尘符合国家环保要求。
电器控制：主要单机设备前配有单机控制器。对各设备电机采用断相、过流双重保护，配套的设备开关柜中的主要元件采用“西门子“器件，保证电机保护的可靠性。
（2）主要单机的仓、斗上设置外置电容式料位器，主要单机设备采用闭环两位自动控制。
（3）配备电器柜：整个工艺流程的控制系统，按各工序流量要求实现主要工段的无人操作的自动控制，并实现手动自动切换。
（4）配套工艺流程模拟屏，适时监控整个工艺流程状况、主要设备电流状况。主要设备电机回路配有电流传感器，将各个设备的电流信号传送给模拟屏计算机。
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